亳州厚片吸塑 abs厚片吸塑 興豐源吸塑包裝

厚片吸塑加工的優(yōu)缺點(diǎn)比較是判斷生產(chǎn)工藝好壞的一種重要方式，判斷厚片吸塑加工生產(chǎn)的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較。
那么，今天小編就用對(duì)比的形式來(lái)給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。
厚片吸塑優(yōu)點(diǎn)：一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。
厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。
成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。
壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。
對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。
二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。
成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。
任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。
三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。
將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。
近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。
如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。
廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，厚片吸塑外殼，但有些仍有待發(fā)展。
目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。
要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

厚片吸塑制品有哪些缺陷

拉線：厚片吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒(méi)有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)解決。
拉線過(guò)大時(shí)，被看作是次品，abs厚片吸塑，無(wú)法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。
拉線又稱之為：拉丘，厚片吸塑加工，抽筋等。
劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。
晶點(diǎn)：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，這種瑕疵過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。
氣泡：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，這種氣泡過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。
水波紋：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因厚吸塑材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，這種水波紋過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。
一般情況下，厚吸塑片材板越厚，水波紋越明顯。
合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在。

厚板吸塑是什麼？厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠産品大多都是使用在花盆水盆等等。
物品上在生産過(guò)程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。
厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，法在全自動(dòng)器上吸塑成型，必須採(cǎi)用厚板材用的半自動(dòng)吸塑成型加工生産的技術(shù)。
厚板吸塑流程大致流程：塑膠片材——切割——片材固定——加——成型——脫模——去料邊——成品吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非成型吸塑品，廣泛應(yīng)用於食品、、子、玩具、腦、日用品、化粧品和械五金等行。
B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑品，亳州厚片吸塑，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投視後殼和各種械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。

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