玻璃鋼廢氣除臭設(shè)備 免費(fèi)風(fēng)量設(shè)計(jì)

玻璃鋼廢氣除臭設(shè)備：

吸收法

吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對(duì)VOC進(jìn)行吸收，利用VOC與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離的凈化方法。該法適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的VOC廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。吸收劑選取的原則是：對(duì)VOC溶解度大、選擇性強(qiáng)、蒸汽壓低、無毒及化學(xué)穩(wěn)定性好等。常用的吸收劑為柴油、煤油、水和其他溶劑。當(dāng)吸收液為水時(shí)，采用精餾處理就可以回收有機(jī)溶劑；當(dāng)為非水溶劑時(shí)，考慮到回收成本，需進(jìn)行吸收劑的再生，同樣存在二次污染的問題。

燃燒法

燃燒法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。化工、噴漆、絕緣材料等行業(yè)所排出的有機(jī)廢氣廣泛采用燃燒法凈化。根據(jù)燃燒工藝的不同，燃燒法分為直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒法，又稱火焰燃燒法，它是把可燃的VOC污染物當(dāng)作燃料來燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOC廢氣，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除率達(dá)95％以上。

熱力燃燒法是在廢氣中VOC濃度低時(shí)添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃?xì)怏w；當(dāng)廢氣中氧的含量較低時(shí)，需要加入空氣來輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540--820℃。

特點(diǎn)是生物相和液相均不流動(dòng)，傳質(zhì)面積很大，不需任何營養(yǎng)物質(zhì)，不需要 pH調(diào)節(jié)，不需要循環(huán)噴淋系統(tǒng)，運(yùn)行、起動(dòng)方便，運(yùn)行費(fèi)用低。適應(yīng)長時(shí)間間歇運(yùn)行條件，可長時(shí)間停止運(yùn)行，一旦重啟，立即達(dá)到很好的處理效果。占地面積較大。

污水站除臭的系統(tǒng)工作原理利用微生物在纖維材料表面形成的生物膜能夠吸附、吸收和降解惡臭氣體成分，并將其轉(zhuǎn)化為無毒、無害、無味的簡(jiǎn)單物質(zhì)的原理，選擇有機(jī)或無機(jī)材料作為微生物膜的載體，將人工篩選的脫臭微生物固定于生物過濾器內(nèi)，利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用，將臭氣輸送到加濕保溫系統(tǒng)，流過含有豐富微生物的過濾介質(zhì)(濾料)，完成吸附、吸收和降解過程。

生物學(xué)滴濾器

與生物濾池相比，生物滴濾池的工藝原理大致相同，大的區(qū)別是填料。它們可以為微生物提供生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)，需要定期更換；后者的填料只能作為微生物區(qū)系的附生點(diǎn)，而需要額外噴灑可溶性無機(jī)營養(yǎng)液。因?yàn)樯锏螢V池在運(yùn)行過程中需要加入營養(yǎng)物質(zhì)，其對(duì)操作條件的控制更加嚴(yán)格，除臭效率也比生物濾池高。能否發(fā)展出比表面積大、孔隙率合理、微生物掛膜容易的填料是該技術(shù)推廣應(yīng)用的瓶頸。

玻璃鋼廢氣除臭設(shè)備：

過濾器種類

生物過濾器一般有封閉式和開放式兩種，對(duì)于超過單體要求的大氣量，可以根據(jù)處理氣量的大小選擇組合構(gòu)建系統(tǒng)，以滿足處理流量的需求。

根據(jù)配方配料的不同，生物過濾器的濾料壽命在3～8年之間，深度在1～2m，氣體停留時(shí)間在30～90s之間，甚至更快。污染物濃度范圍在5～150ppm之間時(shí)，生物過濾系統(tǒng)的臭氣去除率可達(dá)96％以上。

工藝優(yōu)勢(shì)

生物過濾器具有安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用較低，操作簡(jiǎn)單，除臭效率高，能降解惡臭污染物，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在惡臭治理中具有廣闊的應(yīng)用前景。生物過濾除臭技術(shù)可以應(yīng)用于惡臭氣體量大、濃度高、需要長期連續(xù)除臭的工農(nóng)業(yè)污染源和城市公共設(shè)施污染源的污染治理。

土壤法惡臭廢氣處理

土壤層作為生物濾床的載體，當(dāng)收集到的臭氣物質(zhì)通過充滿微生物、多孔的土壤濾層、或被土壤中的微生物細(xì)胞吸收、吸收和降解后，再被土壤中的微生物細(xì)胞吸收、吸收和降解。

活性污泥法惡臭廢氣處理

活性污泥法包括洗滌活性污泥法、曝氣式活性污泥法和腐殖型活性污泥法，三種方法均有不同的去除機(jī)理。

大型垃圾中轉(zhuǎn)站需要除臭的區(qū)域有三個(gè)區(qū):容器泊位區(qū)、收集車卸料作業(yè)區(qū)和轉(zhuǎn)運(yùn)車作業(yè)區(qū)。中轉(zhuǎn)站內(nèi)除臭系統(tǒng)的關(guān)鍵在于控制合適的負(fù)壓和小通風(fēng)量，以確保臭氣不泄漏又節(jié)省能源。大多數(shù)垃圾中轉(zhuǎn)站選用生物濾池臭氣處理設(shè)備進(jìn)行除臭工作，該設(shè)備的工藝原理是利用微生物來吸收臭氣中的有害物質(zhì)，進(jìn)而轉(zhuǎn)化成可供微生物生存繁殖的養(yǎng)料，保證設(shè)備持續(xù)工作，該設(shè)備具有節(jié)能高效，無二次污染，綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。

清洗活性污泥法，是將臭氣和懸浮物混合液在吸收池充分接觸形成洗滌液后，經(jīng)懸浮污泥代謝分解進(jìn)入反應(yīng)器。該工藝對(duì)復(fù)合臭氣的脫除效果良好，但需要有較高的臭解度，故在污水廠的除臭應(yīng)用較少。通氣式活性污泥法將臭氣以通風(fēng)的形式分散到活性污泥混合液中，通過懸浮生長微生物的代謝作用對(duì)臭氣物質(zhì)進(jìn)行降解。該方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，但對(duì)臭氣溶解性要求也很高，工程應(yīng)用有待開發(fā)。