高郵市鋼結構廠房質量安全檢測鑒定流程

高郵市鋼結構廠房質量安全檢測鑒定流程

一、建筑鋼結構無損檢測技術新應用

超聲相控陣掃描檢測技術是借鑒相控陣雷達技術的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進行無損檢測的原理與普通超聲波檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實現對超聲波聲場的控制。由于該技術采用了動態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術，使檢測效率和靈敏度大為提高，且檢測結果更直觀。目前，對該檢測技術的應用還存有一定的障礙，如設備計量、使用標準、人員培訓等，但隨著該技術的日益成熟，它的應用一定會在建筑鋼結構檢測中普遍起來。

建筑鋼結構中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評定標準，可以通過目測和測量來對焊接質量進行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術。通過目視檢測可以對焊縫的外觀進行檢測，可以發(fā)現咬邊等外觀缺陷，經過修磨以后再利用其它檢測技術進行檢測。目視檢測技術是國際上非常重視的一種無損檢測方法，但在國內的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強這一檢測技術的應用

鋼結構的建筑類型，以其鋼材質所特有的輕便、高強度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認可，并越來越廣泛的應用到各項建筑項目中。

鋼結構建筑在一個國家的使用率成為了國家經濟發(fā)展水平的標志之一，擁有越多的鋼結構設施，則說明該國家經濟、科技水平相對越高。而在我國，隨著2008年奧運會主會場“鳥巢”這一鋼結構建筑的建成，鋼結構建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。

　　常見的鋼結構檢測技術共有三種，依次為模擬實驗技術、破壞性實驗技術及無損檢測技術。模擬檢測實驗技術即通過對鋼結構產品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結構及其相似的實驗模型，另模擬出實驗模型所處的現實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗模型進行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結構建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗模型及實驗環(huán)境真實、直觀，故檢測結果爭議性小。由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術難度較高，故該檢測技術具有明顯的實用性缺陷。

確保屋頂或其他安裝位置的面積大小可以容納將要安裝的光伏系統(tǒng)。

安裝時，需要分查屋頂是否能夠承受外加光伏系統(tǒng)的質量，必要時還需要增強屋而的承重能力。

根據建筑屋項的設計標準，乎善小理屋頂。鋼構廠房屋面光伏荷載鑒定彩鋼瓦屋頂承載力鑒定、鋼架屋面承重多少鋼結構屋頂承重能力檢測、屋頂承重檢則鑒定。鋼結構廠房質量檢測檢測報告的性:鑒定報告中除對廠房評定單元進行綜合鑒定評級外，還應對C級、D級承重構件的數量、分布位置及處理建議作詳細說明。

鋼結構驗收檢測具體工作內容如下:1、調查廣房的建筑布局，并與現存的原設計圖紙進行對比，核查廠房當前布局和原設計的一致性，2、用鋼卷尺抽查結構軸線、層高，抽查主要承重構件(梁、板、柱、墻)平面位置和截面外包尺寸、腹板厚度和高度、翼緣厚度和寬度等，網架軸線尺寸、桿件尺寸、連接構造等，用測厚儀測試鋼構件腹板厚度、釵管厚度等，主要目的為測出廠房實際施工與設計要求的相符程度和結構構件幾何施工誤差，為后續(xù)結構承載力分析提供幾何條件:3、采用里氏硬度法對廠房的鋼材強度進行抽樣測試:4、依據《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-1989，采用超聲波探傷的方法對焊縫質量進行檢測，對焊縫進行探傷分級，為后續(xù)結構承載力分析提供焊縫質量依據