佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)拱形屋頂搭建單位

佛岡縣制作鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程搭建。桁架鋼筋樓承板施工。雙層涼亭修繕翻新。

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鋼結(jié)構(gòu)吊裝需編制專項安全施工方案，方案應(yīng)包括根據(jù)蕞重的鋼構(gòu)件的重量、長度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格；根據(jù)鋼構(gòu)重心合理設(shè)置吊點；吊機的選擇，吊機選擇應(yīng)考慮起吊角度，吊臂外伸長度；吊機行走路線圖；吊裝施工作業(yè)先后步驟以及作業(yè)環(huán)境的安全保障措施等。專項安全施工方案必須完成編、審、批程序。

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建中工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種。

施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。

一、施工放線

(1)按照設(shè)計要求，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實核準(zhǔn)。

(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標(biāo)高，并做好記錄。

(3)在確定軸線和標(biāo)高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。

(4)在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。

二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓

(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，再仔細(xì)核對螺栓的大小、長度、標(biāo)高及位置，并固定好預(yù)埋螺栓。

(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。

(3)在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。

(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后，及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

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佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)拱形屋頂搭建

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計是以設(shè)計院的施工圖、計算書及其它相關(guān)資料為依據(jù)，依托專業(yè)深化設(shè)計軟件平臺，建立三維實體模型，計算節(jié)點坐標(biāo)定位調(diào)整值，并生成結(jié)構(gòu)安裝布置圖、零構(gòu)件圖、報表清單等的過程。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與bim結(jié)合，實現(xiàn)了模型信息化共享，由傳統(tǒng)的“放樣出圖”延伸到施工全過程。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是通過射頻識別（RFID）、感應(yīng)器等信息傳感設(shè)備，按約定的協(xié)議，將物品與互聯(lián)網(wǎng)相連接，進行信息交換和通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、追蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，改善了施工數(shù)據(jù)的采集、傳遞、存儲、分析、使用等各個環(huán)節(jié)，將人員、材料、機器、產(chǎn)品等與施工管理、決策建立更為密切的關(guān)系，并可將信息與BIM模型進行關(guān)聯(lián)，提高施工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)品制造和企業(yè)管理的信息化管理水平。主要包括以下內(nèi)容：

（1）深化設(shè)計階段，需建立統(tǒng)一的產(chǎn)品（零件、構(gòu)件等）編碼體系，規(guī)范圖紙深度，產(chǎn)品信息的性和可追溯性。深化設(shè)計階段主要使用專業(yè)的深化設(shè)計軟件，在建模時，對軟件應(yīng)用和模型數(shù)據(jù)有以下幾點要求：

1）統(tǒng)一軟件平臺：同一工程的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計應(yīng)采用統(tǒng)一的軟件及版本號，設(shè)計過程中不得更改。同一工程宜在同一設(shè)計模型中完成，若模型過大需要進行模型分割，分割數(shù)量不宜過多。

2）人員協(xié)同管理：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計多人協(xié)同作業(yè)時，明確職責(zé)分工，注意避免模型碰撞沖突，并需設(shè)置好穩(wěn)定的軟件聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，每個深化人員的深化設(shè)計軟件運行順暢。

3）軟件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置：軟件應(yīng)用前需配置好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如：設(shè)定軟件自動保存時間；使用統(tǒng)一的軟件系統(tǒng)字體；設(shè)定統(tǒng)一的系統(tǒng)符號文件；設(shè)定統(tǒng)一的報表、圖紙模板等。

4）模型構(gòu)件性：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計模型，要求一個零構(gòu)件號只能對應(yīng)一種零構(gòu)件，當(dāng)零構(gòu)件的尺寸、重量、材質(zhì)、切割類型等發(fā)生變化時，需賦予零構(gòu)件新的編號，以避免零構(gòu)件的模型信息沖突報錯。

5）零件的截面類型匹配：深化設(shè)計模型中每種截面的材料的截面類型，材料在軟件內(nèi)名稱的性。

6）模型材質(zhì)匹配：深化設(shè)計模型中每個零件都有對應(yīng)的材質(zhì)，根據(jù)相關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的材質(zhì)命名規(guī)則，深化設(shè)計人員在建模過程中需使用的鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)中的鋼材牌號相同。

（2）施工過程階段，需建立統(tǒng)一的施工要素（人、機、料、法、環(huán)等）編碼體系，規(guī)范作業(yè)過程，施工要素信息的性和可追溯性。

（3）搭建必要的網(wǎng)絡(luò)、硬件環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)管理，對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控，提高設(shè)備管理的工作效率和質(zhì)量。

（4）將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)收集的信息與BIM模型進行關(guān)聯(lián)，不同崗位的工程人員可以從BIM模型中獲取、更新與本崗位相關(guān)的信息，既能指導(dǎo)實際工作，又能將相應(yīng)工作的成果更新到BIM模型中，使工程人員對鋼結(jié)構(gòu)施工信息做出正確理解和共享。

（5）打造扎實、可靠、、可行的物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同管理軟件平臺，對施工數(shù)據(jù)的采集、傳遞、存儲、分析、使用等環(huán)節(jié)進行規(guī)范化管理，挖掘數(shù)據(jù)價值，服務(wù)企業(yè)運營。

7主梁安裝按照放線定位位置將主鋼梁與預(yù)埋鋼板焊接連接，并且鋼梁水平平整，根據(jù)設(shè)計圖紙，主鋼梁與圈梁焊接連接。