紙箱理化性能測(cè)試 變壓強(qiáng)度測(cè)試

　　紙箱塌箱在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題，就是塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題，解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。還需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過(guò)降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題。

　　應(yīng)對(duì)粘箱機(jī)粘不牢塌箱問(wèn)題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、要控制好原紙的使用

　　檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

　　2、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

　　紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

　　3、紙板的粘合強(qiáng)度要大

　　粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。 4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

　　尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

　　5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問(wèn)題。

　　檢測(cè)項(xiàng)目

　　部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　CGSB 43.17-M91-CAN/CGSB-1991：瓦楞紙箱 代替43-GP-17M

　　GB/T 6543-2008：運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

　　GB/T 13607-1992：蘋果、柑桔包裝

　　GB/T 16717-2013：包裝容器 重型瓦楞紙箱

　　GB/T 31550-2015：冷鏈運(yùn)輸包裝用低溫瓦楞紙箱

　　HG/T 5311-2018：印刷用柔性樹(shù)脂版

　　JC/T 137.1-2004：復(fù)烤片煙包裝 瓦楞紙箱包裝

　　KS A1003-1992：瓦楞紙箱樣式

　　KS A1061-2002：瓦楞紙箱適抗壓縮的氣孔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

　　QB/T 4465-2013：家具包裝通用技術(shù)要求