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或者工具固定其規則的部位，而舍棄其不規則的部位。
被雕刻物所受到的下壓力如果很大，考慮一下你是否必須使用錐性刀鼻子，如果雕刻機鉆石刀頭在雕刻過程中移動時壓力過大，工具側面的壓力就會造成被雕刻物的移動。
如果使用了不正確的鉆石刀，也會導致同樣的問題。
一個9或1度的鉆石刀會深入材料雕刻，而使得材料在被雕刻過程中移動。
由于雕刻機上常常配有多功能的鉗子或卡頭，而它們又是鐵制的，容易對被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落，那么選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會有幫助。
多功能電動擊實儀如何做擊實試驗(輕、重型同樣)檢查三項電源線，并檢查儀器電源開關及計數器各部位，擰緊試筒各部位螺絲，接通電源，按點動，看齒條運動方向，齒條往上走為正轉，嚴禁反轉。
檢查擊實錘是否在試筒底部，如擊實錘不在底部，按點動，讓擊實錘落到試筒底部。
否則擊實錘提起后，落不下來。
檢查擊實錘與試筒壁的間隙(一般3-5mm)，不砸試筒壁為準。
設置所需擊實次數。
按啟動按鈕，開始工作，面板上的數碼顯示隨錘擊次數增加而增加，到設定的所需數值而自動停止。
但如出現下列情況便可使其超負荷：1.電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。
因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。
使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因，對于這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，并采取措施，防止過熱。
以不銹鋼為例，在磁力泵19r/min工況下，渦流損失高達15%~2%。
哈氏合金電阻率高，強度高，可有效降低渦流損失，材料成本過高，限制了應用。
非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失。
如果工作壓力不高，可以選用高強度的工程塑料。
國外有采用陶瓷材料制造的隔離套渦流損失幾乎為零。
但陶瓷材料易碎，耐機械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復雜，價格高，裝配困難，并未得到廣泛應用。
目前自吸式磁力泵隔離套用金屬制造的材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L。
真空濾油機簡介真空濾油機較多用于電廠透平油凈化，主要用于電廠汽輪機組系統，汽輪機潤滑站系統多采用汽輪機油，又叫透平油，隨著系統的運行，系統油液會出現變質情況，混入水分空氣，和一些固體顆粒雜質，影響系統運行，真空濾油機可以作為系統油液凈化的專用濾油設備。
真空濾油機主要用途各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、液壓系統及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
金凱地的廂式壓濾機，能在短時間內能夠被啤酒生產企業認可和使用，而從啤酒企業的角度來看，他們選用金凱地的廂式壓濾機過濾麥汁主要從幾個方面考慮。
麥汁的生產效率過濾不受原料的質量影響適合啤酒廠生產高濃度麥汁，通過高濃稀釋來增加產量，頭道麥汁濃度可以達到，定型麥汁濃度可以達到15P以上。
只需在有基礎上進行改良，比直接投資一套糖化系統節約資金5%以上.可降低生產成本糖化收得率，糖化室實際浸出率基本等于實驗室的浸出率，高的浸出率和原料利用率可以降低成本。
直到試驗過程結束。
試驗結果的計算與評定：1)、將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正：2)、按GB1592-28第6.5.3.2條公式計算升降溫平均速率。
制冷系統密封性能的檢查及評定方法：用鹵素燈或能肥皂水檢查制冷系統管道接頭的密封狀況，如無泄漏現象。
保溫性能的測試及評定方法：1)、本測試在做過升溫及降溫試驗期間進行，當試驗箱達到高測試溫度并穩定2h后，用表面溫度計檢查試驗箱外壁的溫度。
混凝土泵是通過管道依靠壓力輸送混凝土的施工設備，混凝土泵液壓系統一般為高壓大系統。
從混凝土泵的使用調查中發現，很多類型的混凝土泵，在使用約4min后，液壓系統的溫度可高達6e，在使用約2h后，液壓系統的熱平衡溫度可高達7e以上而混凝土泵液壓系統的正常熱平衡溫度應在5e左右。
出現了混凝土泵液壓系統的油溫過高問題即發熱問題。
混凝土泵液壓系統發熱現象的危害混凝土泵液壓系統的發熱，直接影響混凝土泵的正常工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際有所下降；液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使混凝土泵不能工作；工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
，空氣動力學的研究發展還要靠風洞實驗來推動，就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇，而這些基礎學科自身的發展水平直接影響和決定了干燥技術的發展水平。
原因之二是很多干燥過程是多種學科技術交匯進行的過程，牽涉面廣、變化因素多、機理復雜。
在噴霧干燥技術領域里，被霧化的液滴在干燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。
液滴的軌跡與自身的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關。
但這些參數由于傳質、傳熱過程的進行，無時無刻不在發生著變化、初始狀態時，無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。
撐開式球面閘閥型號：ZQ56CSSW-H1ZQ26CR-H1ZSQ42H-ZQ26R-1ZSQ41Y-15LZQ36CR-H1ZQ36R-H12適用介質：氣體或液體單態、氣液混合的雙態和氣液漿合介質。
撐開式球面閘閥，閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不適合作調節和節流。
閘板有兩個密封面，常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為5o。
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損;b中心管上破損，有裂紋。
把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
核對球閥的標志，查明球閥完好無損。
將閥全開全閉數次證實其工作正常。
拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
檢查閥孔清除可能有的污物，清洗閥孔。
閥座與球之間僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
把閥裝上管線。
閥的任何一端都可裝在上游端。
用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。
但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
當噴搪第二遍底釉時，不能噴得太厚，要使兩遍底釉的總厚度控制在35m以下。
再厚了就要影響面釉層的有效厚度了。
搪燒面釉底釉搪燒好后，質量符合要求即可進行面釉搪燒。
搪瓷設備的真正防腐保護層是面釉層。
面釉層的噴涂和搪燒跟底釉相似。
面釉層的厚度，一般要求1mm左右。
具體根據使用要求而定，如考慮傳熱，應使瓷釉層薄些，不需傳熱而使用的介質腐蝕牲嚴重時，瓷釉層厚些。
日本允許厚達2.55mm，我國標準則規定不得超過2mm，薄.8mm。
儀器，儀表誤差:由儀器，浮子液位計儀表自身及其附件所引入，出于儀器的電氣或機械功能不所發生的誤差。
比方：電橋中的規范電阻，示波器的探極線等都含有誤差。
儀器，儀表的零位偏移，刻度禁絕確，以及非線性等惹起的誤差均屬于儀器誤差。
人身誤差：因為人的覺得和活動的限制所形成的誤差。
磁性液位計關于某些需借助于人眼，人耳來判別后果的測量，以及需進行人工調理等的測量任務，均會引入人身誤差。
比方：讀錯刻度，念錯讀數等。
冷凍食品起步于2世紀7年代，經過多年發展，改變了傳統的冷凍技術，使冷凍食品行業不斷完善，加快了冷凍食品行業的發展，現在冷凍食品行業花色品種多的是米面點心制品與預制菜肴，其中的冷凍蔬菜，大部分出口日本和美國。
冷凍食品行業也存在不足，如交通運輸業、冷凍食品行業沒有統一的行業標準和規范、國產速設備質量不高等都影響冷凍食品行業的發展；是冷凍食品的菌落總數、大腸桿菌超標問題時常發生，嚴重影響了冷凍食品的衛生質量。
當污泥濃度降低了，要逐漸增加進泥，同期配合加藥泵調整。
若進泥濃度過低，離心式污泥脫水機的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負荷下，設備不能形成有效的、厚度均勻的泥環層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。
故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經過濃縮處理（如濃縮機濃縮后處理），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合后進行脫水處理。
目前工業化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法，干法選煤近幾年發展也很快。
一般來說，選煤廠由以下主要工藝組成：原煤準備：包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。
原煤的分選：目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程；重介-浮選聯合流程；跳汰-重介-浮選聯合流程；塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程；還有單跳汰和單重介流程。
產品脫水：包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水。
次投入運行時應先加入循環排空用水，水泵才能完成自吸。
充水式清水泵：水源水質好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內實際揚程在32米內，水泵可根據需要而任意調節，適應種果專業戶作噴灑、灌溉供水，工作效率較高。
吸水管應保證密封良好。
潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用于農田果園水量大的灌溉。
因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。
在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。
RQ系列球閥RQ系列固定球球閥是專門為燃氣行業設計制造的，該閥結合了各類球閥的特點，再根據國情開發研制，適用于燃氣長輸干線、城市燃氣設施截止閥。
優點如下：耐火性，火災高溫燒毀密封座上的聚四氟材料后，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密封結構，阻止燃氣介質擴散，防止災情繼續擴大。
防靜電，球閥在啟閉過程中形成的靜電極易點燃燃氣，該球閥將靜電導入地下，確保設備安全。
限位加鎖，球閥是旋轉機構，容易造成36度旋轉，除了有限位機構外再可加鎖，防止操作人員誤操作或非操作人員擅自操作而引發的事故；第球閥閥桿密封設計有防閥桿沖擊裝置，并采用特殊O型圈密封，力矩比同類球閥小，操作輕便，啟閉快速。
它質脆，抗沖擊能力與抗動荷性能差。
目前應用較少。
璃鋼管玻璃鋼管按制造工藝不同分為：離心澆鑄型玻璃鋼管和纖維纏繞型玻璃鋼管。
給水上常用的是屬于纖維纏繞型的玻璃鋼夾砂給水管。
玻璃鋼夾砂給水管具有管輕、強度好、耐腐蝕、水頭損失小等優點，并且運輸、吊裝、連接方便。
但管價較其他管材高，以及由于剛性較低，易損壞，管坑的開挖回填的要求高，專業性安裝要求高，增加了安裝費用。
這制約了該類管的普及使用。
玻璃鋼夾砂給水管規格有DN25－3mm的3多種，一般小于或等于DN4的玻璃鋼管道不夾砂。
實驗室反應釜常見故障現象及反應釜原因磁力反應釜安裝使用：磁力反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（36cm），以便安裝與后期維修。
磁力反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1。
設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。
磁力反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現象。
它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。
霧化分為兩個階段：壓力噴嘴形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。
這種類型噴嘴的優點為：調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流式霧化噴霧干燥機主要用于實驗室及中間工廠。
前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器都能霧化。
普利施泵業網訊：自吸離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉的離心力產生壓力，輸送流體。
在選用自吸離心泵時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。
這種選擇得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據又是什么？泵選型原則使所選泵的型式和性能符合裝置、揚程、壓力、溫度、汽蝕、吸程等工藝參數的要求。
機械方面可靠性高、噪聲低、振動小經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。
金屬鑄造加熱器是一種熱分部均勻的加熱器，熱導性的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點。
具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
將外散熱面增加保溫裝置，內散熱面燒結紅外線這樣可節約用電35%。
外散熱式鑄鋁加熱器使用注意事項：工作電壓不得超過額定值的1%；空氣相對濕度不大于95%，無性和腐蝕性氣體。
?接線部分放在加熱層、保溫層以外，外殼應有效接地；避免與腐蝕性、性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
噪聲源分析：風機機殼本體噪聲。
管道傳播的噪聲。
風機排氣噪聲。
治理措施：離心鼓風機排氣消聲。
管道阻尼隔聲處理。
風機機殼與基礎之間增加彈簧減震器、橡膠減震器、軟木、瀝青毛氈等減振方法來減弱噪聲的傳播。
其他。
（按實際降噪情況，增設隔聲減震措施）漢克斯隔音優勢：漢克斯隔音為客戶量身訂做離心鼓風機降噪方案，個性化設計。
采用建筑材料，經漢克斯隔音特殊加工工藝，達到良好的隔聲減震效果，可以有效的控制治理成本。
冷凝器的溫度是由壓縮機來控制的，有的產品需要快凍，有的產品需要慢凍，有的需要升華速度慢，有的需要升華速度快。
對大中型冷凍干燥設備來說，設備生產廠家都配置了不止一臺熱風爐壓縮機，但要達到生產的佳工況也是很難的，更別說能耗小、生產周期短r，筆者認為壓縮機要配置功率略偏大的，需在多級調節上多下功夫.使壓縮機可以通過產品溫度的需求自動調整運行狀況，從而達到佳工況，既可以更好地保證產品質量也可節約能源。
星型卸灰閥半開式葉輪的設計特點是根據用特殊工況針對性設計的。
半開葉輪設計密封性好，可以有效減少葉輪轉動引起的回風。
星型卸灰閥是在同類產品中，氣密性好。
連續性和可靠性穩定。
當介質物料從進料口進入，通過星型葉輪的轉動在下料口流出。
連續不斷的物料進出，形成壓差真空狀態，在選用減速機部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機使用范圍很廣，在料倉下可以保證連接處的嚴密不漏風，因為葉輪轉動時，卸完介質后葉輪轉上的上面出現介質空洞，容易形成造成壓差空白區容易使空氣漏入。
