高要區彩鋼房鋼結構制作公司

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鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

高層鋼結構的安裝

1、準備工作：包括鋼構件預檢和配套、定位軸線及標高和地腳螺栓的檢查、鋼構件現場堆放、安裝機械的選擇、安裝流水段的劃分和安裝順序的確定、勞動力的進場等。

2、多層及高層鋼結構吊裝，在分片區的基礎上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序一般是：平面從中間或某一對稱節間開始，以一個柱間的柱網為一個吊裝單元，按鋼柱鋼梁支撐順序吊裝，并向四周擴展;垂直方向由下至上組成穩定結構，同節柱方位內的橫向構件，通常由上至下逐層安裝。采取對稱安裝、對稱固定的工藝，有利于將安裝誤差積累和節點焊接變形降低到zui小。

安裝時，一般按吊裝程序先劃分吊裝作業區域，按劃分的區域、平等順序進行。當一片區吊裝完成后，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區安裝完成后，再對整體結構進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。接著，進行下一節鋼柱的吊裝。

3、高層建筑的鋼柱通常以2~4層為一節，吊裝一般采用一點正吊。鋼柱安裝到位、對準軸線、校正垂直度、臨時固定牢固后才能松開吊鉤。

安裝時，每節鋼柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。在每一節柱子范圍內的全部構件安裝、焊接、栓接完成并驗收合格后，再能從地面控制軸線引測上一節柱子的定位軸線。

4、同一節柱、同一跨范圍內的鋼梁，宜從上向下安裝。鋼梁安裝完成后，宜立即安裝本節柱范圍內的各層樓梯及樓面壓型鋼板。

5、結構安裝時，應注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件伸縮和彎曲引起的變化，并應采取相應措施。

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超高層建筑鋼結構在我國的應用現狀是怎樣的？對于超高層建筑鋼結構在我國的應用有哪些建議？下面是小編帶來的關于超高層建筑鋼結構的應用及建議的內容介紹以供參考。

近些年，我國超高層建筑的數量越來越多，這類建筑群的出現對減少我國建筑占地面積具有較大作用，特別是對我國這樣人口較多的來說，發展超高層建筑無疑是解決我國建筑占地面積增多、人均土地減少的重要舉措。在我國，超高層鋼結構建筑主要用作寫字樓、酒店亦或大跨度的商業地產等，這些超高層建筑多集中于繁華城市中心，多為一些被稱為“都市綜合體”的項目所應用。

這類高層鋼結構在標準層設計應用中的投影建筑面積通常較小，這導致安裝過程中容易受到工序場地小、構件多、工序長、協調復雜等的影響，現場鋼構件的堆放位置也會受到一定的限制。研究顯示，鋼結構的安裝中zui普遍的特點是存在較多立體交叉作業施工情況，即在安裝過程中鋼框架需要與鋼筋混凝土結構界面的施工在同一時間進行作業，這使得兩者在作業過程中互相干擾的現象時常發生，干擾較重時甚至需要工序間歇時間，這也不同程度地影響到了高層建筑鋼結構安裝的進度以及施工的流水節拍。

一般鋼梁在安裝的時候主要是經限位的連接板及高強螺栓經過多次矯正并經過對高強螺栓的初擰和終擰來固定，從而達到對鋼梁與梁柱連接點的軸線位置與垂直度進行有效控制的目的。為解決以上問題，建議在zui初的吊裝中，以安裝就位的鋼梁進行持續的矯正以及調整，以確保安裝鋼梁框架的位置與圖紙設計要求相符合。在對其進行矯正時可借助千斤頂和倒鏈進行反復矯正，這樣可以鋼梁軸線的位置與其垂直度平行，以鋼梁的安裝質量。在進行鋼梁吊裝的過程中可借助連接板完成與鋼柱牛腿以及鋼梁腹板之間的連接，可以以一塊小鋼板或用高強度螺栓連接與兩端焊口處的鋼梁上翼緣板以及牛腿進行臨時的點焊定位。在設計對鋼梁進行吊點的耳板時，建議在梁跨的四分之一處進行設置。采用以上方法不僅可以提高安裝速度和質量，而鋼結構安裝過程的安全與質量也得到了相應。

鋼構件在工廠加工，施工現場工作量大幅度減少。樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，實現立體交叉作業，主體工期縮短一半左右。