富錦市房屋結構安全鑒定單位

富錦市房屋結構安全鑒定單位

　當已建成投入使用的建筑，出現以下情況時需對房屋結構進行安全性檢測評估：

　　（1）因勘察、設計、施工、使用等原因，出現裂縫損傷或傾斜變形時；

　　（2）因材料、環境等原因，在設計使用年限內出現影響安全或使用的劣化、老化跡象時；

　　（3）因相鄰工程影響，出現裂縫損傷或傾斜變形時；

　　（4）使用功能或局部結構改變，對結構安全性有影響時；

　　（5）超過設計使用年限繼續服役時；

　　（6）其它對其結構安全性產生懷疑的情況時。

　　混凝土裂縫產生的原因：

　　1、鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析

　　通常情況下，現澆板裂縫一般為：不規則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。

　　1.1混凝土原材料方面

　　1.1.1水泥凝結或不正常，如水泥性不，水泥中含有生石灰或氧化，這些成分在和水化合后產生體積，產生裂縫。

　　1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。

　　1.1.3堿－骨料反應：蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有能力的堿－硅凝膠而引起混凝土，產生裂縫。

　　1.1.4水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送混凝土為了泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產生表面裂縫。

　　1.2施工方面

　　1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

　　1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，混凝土板表面龜裂。

　　1.2.3施工工藝不當引起：在施工中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向裂縫。

　　1.2.4后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未鑿除等都可能造成板面的裂縫。

　　1.2.5樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。

　　1.2.6混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內水蒸發而引起的干縮。如果混凝土處在一個溫度變化較大的下，將會使其收縮更為加劇。  

房屋結構安全檢測鑒定一般流程為：

　　1.查看房屋原設計圖紙、裝修改造、歷史修復加固情況，對前期使用情況及后期使用要求進行調查；

　　2.了解房屋結構類型、建筑層數、地址、建造時間、朝向、裝修情況及使用目的；

　　3.對房屋的地基、上部結構、圍護結構、建筑裝修和建筑設備的外觀檢查。并對一些典型部件的損壞情況變形、

　　開裂、沉陷、滲漏、露筋等）進行記錄；重點檢測嚴重損壞及涉及重點結構要改造位置；

　　4.用裂縫測寬儀混凝土承重構件測量裂縫情況，包括其長度、寬度、深度、形狀、條數，必要時繪制裂縫分布圖；

　　根據《混凝土結構設計規范》（GB）對其進行評估，判斷其是否超過允許值。

　　5.利用電子經緯儀測量房屋部分構件的傾斜率或偏移比，分析是否有傾斜和不均勻沉降情況。

　　6.現場測量房屋現有上部結構的建筑及結構布置、構件尺寸、樓板厚度、樓層高度等，并與設計圖紙進行復核。

　　7.按照國家現行相關試驗標準和設計要求抽出部分鋼筋混凝土承重構件，進行配筋及混凝土保護層厚度檢測。