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西門子G150變頻器上電不顯示維修

做印刷行業(yè)的，用的印刷器械用的都是西門子的變頻器，有一臺變頻器出現(xiàn)了問題，是西門子G150系列變頻器上電后不顯示。現(xiàn)在只有一臺變頻器壞了，影響還不大，只有一臺設(shè)備沒辦法啟動生產(chǎn)了。但還是希望能盡快修好。

西門子變頻器常常會出現(xiàn)的問題便是上電后不顯示信息。清除外部開關(guān)電源電路、顯示屏等原因，大部分具體情況下是開關(guān)電源電路毀壞。西門子G150系列變頻器的工頻變壓器很容易破壞電子元件,因?yàn)槟承┰虻挠绊?如高頻磁吸收原材料、帶容量,開關(guān)電源電路短路故障過電流保護(hù)控制電路,等等,很容易破壞工頻變壓器繞組電阻的一面。

工頻變壓器的骨架圖與普通的升壓降壓變壓器不同，不易拆卸。一般情況下，磁性吸收原料拆解后會產(chǎn)生裂紋，這可能會導(dǎo)致接頭處閉合電磁場的間隙。工頻變壓器不能正常工作，只能更換工頻變壓器。

西門子G150系列變頻器開關(guān)電源電路的設(shè)汁選用了一小塊型號規(guī)格為MA2810的集成塊，它集成化電源開關(guān)整流管及穩(wěn)壓極管等電子元器件一體式，促使開關(guān)電源電路外部電源電路降低了，但在檢修中發(fā)覺MA2810的毀壞幾率還是挺高的。

對于本例的問題現(xiàn)象，首要檢驗(yàn)開關(guān)電源電路輸出端，無輸出，再靜態(tài)式的檢驗(yàn)MA2810的集成電路芯片及外部電源電路，內(nèi)未見異常。隨后斷掉工頻變壓器一回側(cè)的一邊，檢驗(yàn)發(fā)覺一回繞阻短路，更換新產(chǎn)品后，變壓器通電運(yùn)作正常的。

【PLS指令編程應(yīng)用實(shí)操案例】如何使用西門子PLS指實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位控制一、 導(dǎo)讀

S7-200 SMART CPU提供了四種開環(huán)運(yùn)動控制方法:

脈沖串輸出(PTO):內(nèi)置在CPU的速度和位置控制。此功能僅提供脈沖串輸出，方向和限值控制必須通過應(yīng)用程序使用PLC中集成的或由擴(kuò)展模塊提供。

脈寬調(diào)制(PWM):內(nèi)置在CPU的速度、位置或負(fù)載循環(huán)控制。若組態(tài)PWM輸出，CPU將固定輸出的周期時間，通過程序控制脈沖的持續(xù)時間或負(fù)載周期?？赏ㄟ^脈沖持續(xù)時間的變化來控制應(yīng)用的轉(zhuǎn)速或位置。

運(yùn)動軸:內(nèi)置于CPU中，用于速度和位置控制。此功能提供了帶有集成方向控制和禁用輸出的單脈沖串輸出，還包括可編程輸入，并提供包括自動參考點(diǎn)搜索等多種操作模式。

運(yùn)動軸組:支持基于PTO的開環(huán)軸組功能，可支持2軸或3軸的直線插補(bǔ)功能，并可以支持通過運(yùn)動控制向?qū)У腗ove_Path功能進(jìn)行多段路徑規(guī)劃觀。

西門子S7-200SMART PLC 可使用PLS指令編程使CPU輸出高速脈沖。脈沖輸出(PLS)指令控制高速輸出（Q0.0、Q0.1和Q0.3）提供脈沖串輸出(PTO)和脈寬調(diào)制(PWM)功能。通過特殊存儲器來控制脈沖輸出。

二、PLS指令編程應(yīng)用

下面通過一個簡單的案例讓大家了解并掌握PLS指令實(shí)現(xiàn)定位控制的使用；

案例要求：有一絲桿滑臺通過步進(jìn)電機(jī)拖動，已知絲桿螺距為4mm，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈的脈沖為800個脈沖。要求使用PLS指令完成以下定位控制。
按下啟動，電機(jī)從當(dāng)前位置運(yùn)行10cm，隨時可以手動反向和停止。

使用 PLS 指令編程，以實(shí)現(xiàn) PTO 輸出，可按照以下步驟編程：

第一步：設(shè)置 PTO 控制字節(jié)，以確定使用單段操作或多段操作，是否更新頻率或脈沖數(shù)；

第二步：如果是單段操作，裝載或更新頻率值，脈沖數(shù)；如果是多段操作，裝載包絡(luò)表起始地址以及包絡(luò)表每段起始頻率值，結(jié)束頻率值，脈沖數(shù)；

第三步：設(shè)置 PLS 指令通道， 以確定是 Q0.0、Q0.1 或 Q0.3 PTO 輸出；

第四步：沿觸發(fā) PLS 指令。

三、使用SM位置組態(tài)和控制PTO操作

PLS 指令讀取存儲于指定 SM 存儲單元的數(shù)據(jù)，并相應(yīng)地編程 PTO 生成器。

SMB67 控制 PTO0 ，SMB77 控制 PTO1 ，SMB567 控制 PTO2 。PTO 控制寄存器的 SM 單元表介紹了用于控制 PTO 操作的寄存器。可快速參考該表來確定在 PTO/PWM 控制寄存器中放置什么值才能調(diào)用想要的操作。

可通過修改 SM 區(qū)域（包括控制字節(jié)）中的單元，執(zhí)行 PLS 指令，來改變 PTO 的特性。

任何時候都可通過向 PTO 控制字節(jié)（SM67.7、SM77.7 或 SM567.7）使能位寫入 0，執(zhí)行 PLS 指令，來實(shí)現(xiàn)禁止 PTO輸出 。輸出點(diǎn)將立即恢復(fù)為過程映像寄存器控制。

PTO 產(chǎn)生單段脈沖串或者多段脈沖串，需先組態(tài) PTO 控制字節(jié)（SMB67、SMB77 和 SMB567）。

PTO/PWM 控制寄存器的 SM 單元如下表 1 所示：

PTO 控制字節(jié)（SMB67、SMB77 和 SMB567）， 如下表 2 所示：

除組態(tài) PTO 控制字節(jié)，應(yīng)該在執(zhí)行 PLS 指令前裝載或更新脈沖頻率，脈沖數(shù)。

如果使用多段脈沖串，在執(zhí)行PLS 指令前還需要裝入包絡(luò)表的起始偏移量和包絡(luò)表的值。 如下表 3 所示：

四、程序功能實(shí)現(xiàn)

?根據(jù)設(shè)定距離換算成脈沖之前，需要知道步進(jìn)電機(jī)絲杠轉(zhuǎn)一圈的距離和驅(qū)動器的細(xì)分。如一圈為4MM,細(xì)分為800，設(shè)定運(yùn)行距離為10CM。

分析:10cm=100mm，一圈走4mm，則100mm走100÷4=25圈,已知一圈需要800個脈沖，則10cm需要的脈沖數(shù):25×800=20 000個。

根據(jù)這個運(yùn)算，列出來一個公式，可以在觸摸屏上隨意的修改走的距離，定義為脈沖計(jì)算子程序。完整版程序如下所示：