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                礦用合金結構鋼38Crsi 備用號 現貨供應支持定做一支起訂

                品牌: 萊鋼
                規格: 120
                產地: 山東
                單價: 6000.00元/噸
                發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
                所在地: 山東 聊城
                有效期至: 長期有效
                發布時間: 2023-12-06 03:30
                最后更新: 2023-12-06 03:30
                瀏覽次數: 257
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                無縫鋼管重量公式

                [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

                無縫鋼管的質量要求

                一)無縫鋼管

                1.用途:無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材,在國民經濟中具有很重要的地位,廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及jungong等各個部門。

                2.分類

                ①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管

                ②按材質分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

                ③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管

                ④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管

                ⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管 ……

                3.生產工序

                ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):

                管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

                ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:

                坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

                4.質量要求

                ①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

                a. 合金元素:有意加入,根據用途

                . 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制

                c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)

                爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。

                ②鋼管幾何尺寸精度和外形

                a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

                外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×**** D: 最大或最小外徑mm

                Di:名義外徑mm

                . 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關

                壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×**** S:橫截面上最大或最小壁厚

                Si:名義壁厚mm

                C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。

                d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差

                e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

                f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

                g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

                5.鋼管表面質量:表面光潔要求

                a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

                . 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

                產生原因:

                ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

                ② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。

                ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

                6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

                7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。

                8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S

                9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。

                (二)無縫鋼管質量檢驗方法:

                1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。

                ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。

                ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

                ③N—0儀:氣體含量分析N、O

                2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:

                ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。

                ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

                ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。

                ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

                ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。

                3.鋼管表面質量檢查:****

                ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

                ②無損探傷檢查:

                a. 超聲波探傷UT:

                對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。

                標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級

                . 渦流探傷ET:(電磁感應)

                主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004

                級別:B級

                c. 磁粉MT和漏磁探傷:

                磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

                標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級

                d. 電磁超聲波探傷:

                不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

                e. 滲透探傷:

                熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

                4.鋼管理化性能檢驗:

                ①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)

                縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)

                小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

                注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

                ②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

                標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)

                ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

                ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

                5.鋼管工藝性能檢驗:

                ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

                L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08

                ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格

                ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°

                ④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

                6.鋼管金相分析:

                ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差

                組織:M、B、S、T、P、F、A-S

                脫碳層:內、外

                A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類

                ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下

                a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

                c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。

                (三)我國現行無縫鋼管標準:

                1.現行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產品 45項

                2.常用標準:① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。

                ② GB/T 17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。

                ③ GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管。

                ④ GB6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。

                ⑤GB/T 18248-2000 氣瓶用無縫鋼管。

                鍍鋅方法

                無縫鋼管的鍍鋅方法

                有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。

                不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要采用干法和氧化還原法,其特點見表。


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