金屬材料顯微組織檢測 金相檢測報告

金屬材料顯微組織檢測 金相檢測報告

利用光學金相顯微鏡或電子顯微鏡等觀察、鑒別和分析金屬材料微觀組織的方法，為研究新材料、新工藝，探討組織與性能之間的關系，提供依據。這是冶金和機械制造工廠鑒定金屬材料的質量、判斷生產工藝是否完善的常規手段，通稱金相檢驗(見光學金相顯微術)。


金屬材料顯微組織檢測
金屬的顯微組織檢測：顯微組織是將用適當方法（如侵蝕）處理后的金屬試樣的磨面或其復型或用適當方法制成的薄膜置于光學顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織。

金屬顯微組織檢驗法是利用各種金相顯微鏡觀察、分析金屬材料斷口微觀組織，以鑒別材料質量的方法。為了保證檢驗質量，需要三個步驟：

一、取樣。試樣應按研究目的和檢驗項目從合適的部位、取向切取具有代表性的斷面，切取時應確保被檢驗斷面的組織不受熱變形的影響。

二、試樣制備。試樣檢驗斷面尺寸以15～20毫米的方形或圓形為宜。

三、觀察鑒定。主要是利用波長為0.4～0.8微米的可見光(其分辨力為0.2微米)在光學金相顯微鏡上進行觀察。

碳素鋼、合金鋼常規顯微組織檢驗項目有：晶粒度、脫碳層深度、網狀碳化物、碳化物液析、碳化物共晶、帶狀組織、退火粒狀珠光體組織、奧氏體鋼中α相的測定等。對有色金屬還有更多的金相組織檢驗項目，如鋁及鋁合金的過燒、銅擴散、包鋁檢查等。

制樣過程為：研磨、拋光和浸蝕。研磨可在不同粒度號的金相砂紙上或在灑有金剛砂粉的蠟盤上進行，不能使試樣發熱或磨面層產生較大的塑性變形;拋光一般可在呢、絨、絹等織物覆蓋的拋光盤上，加相應的磨料進行機械拋光，對一些材料也可使用電解拋光法，對于一些薄、小或形狀不規則試樣，可用夾具夾持或用低熔點合金、塑料等鑲嵌，研磨拋光;浸蝕常用化學浸蝕法，如有特殊需要，也可用熱染法、高溫揮發法、磁場法等物理方法。

顯微組織檢測項目內容：

拉伸強度，斷裂伸長率，斷裂收縮率，布氏硬度，屈服強度，顯微組織、洛氏硬度等相關物理力學性能指標?；瘜W成分，元素含量檢測，材質判定，牌號分析，機械性能測試（拉伸，彎曲，沖擊，硬度，布氏硬度），鹽霧測試（中性，酸性鹽霧），金相分析（金相組織，夾雜物，晶粒度，滲碳層，滲氮層，宏觀金相），無損探傷（超聲波，X射線，磁粉，滲透），失效分析、表面成分分析，尺寸，外觀，鍍層，涂層，光譜分析等項目。

可檢測的其他項目：ROHS 檢測、REACH 檢測、中英文 MSDS、貨物運輸條件鑒定等。


金屬材料晶粒度檢測
顯微組織檢測應用領域：

所有金屬，合金、各類金屬及制品、有色金屬材料，黑色金屬材料，合金材料，鋼鐵材料，球墨鑄鐵，螺栓，螺絲，螺母，鑄鐵、五金件，零配件，鋼絲繩、不銹鋼，碳鋼，合金鋼，銅合金，鋁合金，門窗，金屬管材，金屬棒材，線材，板材，金屬焊件，金屬制品，各種金屬材料及制品檢測服務。

顯微組織檢測標準：

GB/T 鋼的顯微組織檢驗方法

GB/T 金屬顯微組織檢驗方法

GB/T 鋼質模鍛件金相組織評級圖及評定方法