變直徑鋼筋籠設有約束和釋放裝置，混凝土或水泥砂漿結晶體部分結合擴大頭變直徑鋼筋籠和軸向桿而形成的變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng)；變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁骨架體系是全裝配式的。
變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形（圓內切線）柱體、圓臺體、錐體（含圓錐體和多邊形錐體）、梯形柱體、球形、竹節(jié)形柱體等等；本發(fā)明可根據(jù)具體工程的使用性能要求，依據(jù)本發(fā)明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
錨桿桿件頂端，軸向桿上端的固定層采用高強螺母三件套錨固形式、三通高強螺母或法蘭錨固結構，均采用高強螺母13。
基本結構是，錨桿中拉桿頂部通過埋入套住鋼筋（拉桿）的法蘭螺母固定，或可通過錨板并用螺母固定，與基礎底板的鋼筋骨架體系連接，最后，安裝支模澆筑混凝土基礎底板固定錨板。
擴徑段直徑700mm,旋噴介質采用素水泥漿（或水），水泥強度不低于42.5的普通硅酸鹽水泥；水泥用量，按照設計圖紙執(zhí)行；水泥漿水灰比0.5，擴孔噴射壓力25~30MPa，噴射時噴管勻速旋轉，勻速擴孔2遍。
伴隨著城市開發(fā)不斷擴展，傳統(tǒng)錨桿正面臨著更加苛刻的地質條件考驗，傳統(tǒng)錨桿只適用于有巖石的地層，如果地層條件十分柔軟，將極易引發(fā)一系列安全事故。
錨桿桿件采用精軋或普通螺紋鋼筋，鋼筋連接器用于錨桿桿件鋼筋的端部的長度連接; 錨桿桿件頂部與地板錨固、錨桿桿件底部與擴大頭鋼筋籠即變直徑鋼筋籠錨固。
錨桿或樁基用變徑鋼筋籠，其特征是包括軸向桿、圓環(huán)或環(huán)板和若干豎筋與若干筋條、圈狀固定器，圓環(huán)或環(huán)板與軸向桿垂直，若干豎筋的一端在圓環(huán)或環(huán)板均勻固定，每根豎筋的另一端或中部均連接一根筋條的一端，筋條的另一端接到圈狀固定器，圈狀固定器在軸向桿（樁基桿）上滑動，若干豎筋環(huán)繞軸向桿，豎筋外周設有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設有固定點；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，環(huán)狀箍筋是螺旋彈簧或柔性鋼線。
我公司質量方針是：高技術管理，高質量奉獻，創(chuàng)精品工程，交滿意答卷。
在項目部的領導下，本工程成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人為副組長，由工程技術、質量檢查、試驗、物資設備、財務、工程隊長及其技術人員參加的全面質量領導小組，責任到人，督查督辦。
定期組織有關人員進行專業(yè)技術學習、質量教育，使上場職工充分認識到質量是企業(yè)生存的永恒主題。
筋條與豎筋活絡連接的方式：圈狀固定器分別通過銷軸3-1、銷軸支架（U型固定支架）3-2將筋條連接到豎筋。
豎筋筋條的根數(shù)不必多，一般大于等于6根。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1 范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006 碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017 鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010 混凝土結構設計規(guī)范YB/T 5343-2015 制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018 低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016 直縫電焊鋼管 3 分類與標記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4 要求4.1 外觀與結構4.1.1產(chǎn)品表面應光潔，無毛刺、結疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5 試驗方法5.1 外觀與結構目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構檢驗：a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b) 產(chǎn)品結構、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7 標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經(jīng)濟性分析對比我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術企業(yè)，精心致力于建筑基礎領域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質產(chǎn)品和服務。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發(fā)展作出重要貢獻。
