球形支座檢測規范要求是什么樣的

球形支座檢測規范要求是什么樣的

雙向滑動鋼支座與盆式橡膠支座相比具有下列優點:

　　1、球型橡膠支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在混凝土上的反力比較均勻;

　　2、鋼結構連廊滑動支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現橡膠支座的轉動過程，轉動力矩小，轉動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數有關，與支座轉角大小無關，特別適用于大轉角的要求，設計轉角可達0.05rad3、支座各向轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;

　　4、球型橡膠支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區。

　　5、承載噸位**大支反力可超過100000KN;轉角**大為0.06rad。

　　6、防塵防水性能好，可保證磨擦副無腐蝕，無污染，平面滑動和轉動磨擦阻力小.

　　7、鋼結構連廊滑動支座小巧輕便，較同樣支座反力的盆式橡膠支座重量減輕20**-30**

　　鋼結構支座施工鋼網架平面安裝：

　　1）放球：將己驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點內應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平**線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：

　　2）放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。

　　3）平面網架的拼裝應從**線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。

　　4）雙向滑動鋼支座平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網接順序，防止平面網架變形。

　　5）鋼結構連廊滑動支座平面網架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下側**線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。

　　6）球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。

　　7）焊接運條到圓管上側**線后，繼續向前焊20-30mm處收弧。

　　8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側**線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部**線后繼續向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩，以保證焊縫質量。