山西精制鋼型材幕墻工程技術規(guī)程
薄壁冷彎精制鋼，是指壁厚小于等于3mm的鋼板直接采用輥壓成型方式加工而成。
例如，直線度多次調直處理，防腐噴砂除銹預處理，平整度反復研磨拋光處理，多次表皮防腐噴涂處理等等。
在此過程中損耗較大，成本較高。
幕墻結構的需求。
傳統(tǒng)低層建筑、層間距較低的幕墻結構采用鋁型材作為支撐骨架，但在樓層較高、層間距較大，或者跨層沒有主體結構的位置，比如酒店首層大堂、體育場館、飛機場、博物館、藝術館等對空間要求比較高的建筑上，作為幕墻支撐結構的鋁型材無法滿足設計要求。
在這些需求場景下，鋼材的彈性模量是鋁材的3倍，大大降低結構變形程度，可以使得幕墻立柱橫梁等框架構件做的更加纖細，展示更好的建筑外觀效果，更好的表達設計師的設計思想。
玻璃幕墻中，在相同跨度條件下，精制鋼優(yōu)勢是可以做到相較于鋁型材更小的體積，更靈活的截面，達到更通透的采光效果。
幕墻防火的需求。
大跨度建筑設計中不可避免要涉及到較高的防火要求，鋁型材的熔點僅660℃，火還未燃燒燒起來鋁材就已經失去了結構性能。
而鋼的熔點達到1500℃，遠遠超過鋁的熔點。
由于鋼型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墻，都需采用鋼框架加防火玻璃及具備防火性能的輔助材料構成，而這也是精制鋼幕墻型材的又一突出優(yōu)勢，精制鋼型材優(yōu)勢明顯。
碳排放與生產排污對環(huán)境的影響。
鋁在生產過程中，不僅需要消耗大量的能源，還會產生大量的廢棄物，處理不善會對環(huán)境會造成極大的影響。
鋼材的冶煉過程，有害物質極少，對環(huán)境影響較小。
同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠遠大于精制鋼型材制作所消耗的電量。
在國家“碳達峰，碳中和”的政策下，鋼幕墻的運用趨勢也會擴大，精制鋼型材外觀效果明顯優(yōu)于鋁型材，精制鋼被越來越多的項目采用。
精制鋼型材相較于傳統(tǒng)鋁型材，在強度上已經遠遠超過鋁型材。
在同等條件下，鋁型材體積是經過特殊處理鋼材型材的數(shù)倍。
這就在美觀度上優(yōu)勝于鋁型材，更多的現(xiàn)代建筑選擇使用鋼型材。
精制鋼型材占用空間更小，可以給建筑更多可使用空間。
完全滿足大跨度、大通透等異形空間立面的要求，更多的設計得以實現(xiàn)。
精制鋼型材*的特點是擁有與鋁型材一致的表面平整度，直線度，外R角呈現(xiàn)90度直角。
鋼材的化學腐蝕、電化腐蝕、生物腐蝕，往往在復雜環(huán)境下發(fā)生，對防腐處理要求，一旦產生局部腐蝕現(xiàn)象，整個鋼結構將面臨安全威脅。
很顯然，以上傳統(tǒng)防腐涂裝，已不能滿足現(xiàn)代大型鋼結構建筑防腐要求。
特別是對于沿海城市和南方多雨城市，其建筑長期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境，對防腐年限要求更為嚴苛，更為迫切。
不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。
通常，聚酯化縮聚反應是在19～22℃進行，直至達到預期的酸值（或粘度），在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。
不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯(lián)劑的作用，形成體型立體網絡過程，固化過程并不能消耗樹脂中全部活性雙鍵而達到1%的固化度。
