SKD11模具鋼圓棒的化學成分"/>
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                SKD11鋼材

                品牌: SKD11
                產地: 大連
                數量:
                單價: 29.00元/件
                發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
                所在地: 廣東 東莞
                有效期至: 長期有效
                發布時間: 2023-12-17 02:40
                最后更新: 2025-08-06 14:52
                瀏覽次數: 412
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                發布企業資料
                詳細說明

                SKD11模具鋼圓棒是一種常用于模具制造的高品質材料,其化學成分賦予了它出色的性能和廣泛的應用領域。SKD11模具鋼圓棒的化學成分優勢。

                SKD11模具鋼圓棒的首要化學成分是碳。高碳含量使得SKD11模具鋼圓棒具有出色的硬度和耐磨性。碳元素的加入可以增加材料的強度和剛度,使其能夠承受高壓和重負荷的工作環境。這使得SKD11模具鋼圓棒成為制造模具所需的理想選擇。

                SKD11光圓棒規格:3.3  4.3  5.3  6.3  7.3  8.3  9.3  10.3  11.3   12.3   13.3   14.3  15.3  16.3  17.3  18.3  19.3  20.3.......等96.jpg


                SKD11的化學成分主要包括:


                - 碳(C):1.40-1.60%


                - 硅(Si):0.40%


                - 錳(Mn):0.60%


                - 磷(P):0.030%


                - 硫(S):0.030%


                - 鉻(Cr):%


                - 鉬(Mo):0.80-1.00%


                - 釩 (V):0.20%                                                 



                SKD11模具鋼板料的發展趨勢將更加注重提高材料的可塑性和熱處理性能。隨著工業技術的不斷進步,對模具鋼板料的要求也越來越高。研究人員將不斷尋求新的材料配方和工藝改進,以提高SKD11模具鋼板料的綜合性能。隨著3D打印技術的發展,SKD11模具鋼板料也將應用于新型模具制造方法中,為制造業帶來更多可能性。  作者:東莞佳成 ?jump_opus=1 出處:bilibili

                1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

                2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。

                產品特點

                1進行了真空脫氣精煉,內部質量極為清潔。

                2機械加工性良好。

                3淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

                4熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

                5耐磨性極為youxiu,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

                6韌性良好。

                深冷處理

                為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。76.jpg

                氮化處理

                模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

                在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

                在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,輔加良好的水冷條件。

                線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。

                熱處理 

                淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

                回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,在靜止空氣中冷卻。

                硬度:HRC 61以上。

                退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。

                鍛制:1050~950℃。

                淬火、回火規范

                淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

                用途

                SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫gaoji合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。



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