2 PLC在我廠的運用范疇2.1我廠機組的順序控制我廠的自動操作包括水輪發電機組各種工況轉化，機組輔助設備的調整和對全廠的公用設備進行的自動化控制，這類控制在自動控制范疇內屬于順序控制系統，每個順序控制都是按照生產流程的要求及生產設備的特點來設定。
2.2根據操作對象可分為2.2.1機組自動操作要求以一個脈沖自動按預定的順序完成下列操作，即機組的自動開機至空載、開機至空轉、發電轉空載、發電轉空轉、發電轉停機、發電轉調相、調相轉發電、調相轉停機等，其操作對象包括水輪發電機及調速器、勵磁系統、機組冷卻系統等附屬設備。
2.2.2公用設備的操作公用設備包括整個廠房排水系統、給排油系統、高低壓壓縮氣系統、智能直流模塊整流電源與蓄電池浮充系統、廠用電系統等，遠線控制時還包括自動準同期并網裝置。
2.2.3全廠性的操作全廠性的操作包括消防報警系統、通訊系統、開關站開關、刀閘設備等操作。
對以上這些自動操作的總體要求是運行安全可靠、維護方便、清晰明了、經濟合理6ES7 307-1BA01-0AA0電源模塊(2A)6ES7 307-1EA01-0AA0電源模塊(5A)6ES7 307-1KA02-0AA0電源模塊(10A)CPU6ES7 312-1AE13-0AB0CPU312，32K內存6ES7 312-1AE14-0AB06ES7 312-5BE03-0AB06ES7312-5BF04-0AB0CPU312C，32K內存 10DI/6DO6ES7 313-5BF03-0AB06ES7313-5BG04-0AB0CPU313C，64K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 313-6BF03-0AB06ES7313-6BG04-0AB0CPU313C-2PTP，64K內存 16DI/16DO6ES7 313-6CF03-0AB06ES7313-6CG04-0AB0CPU313C-2DP，64K內存 16DI/16DO6ES7 313-6CF03-0AM0CPU313C-2DP，64K內存 16DI/16DO組合件（6ES7 313-6CF03-0AB0+6ES7 392-1AM00-0AA0）6ES7 314-1AG13-0AB0CPU314,96K內存6ES7 314-1AG14-0AB0CPU314,128K內存6ES7 314-6BG03-0AB06ES7314-6BH04-0AB0CPU314C-2PTP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 314-6CG03-0AB06ES7314-6CH04-0AB0CPU314C-2DP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO6ES7 314-6EH04-0AB0CPU314C-2PN/DP 192K內存/24DI/16DO/ 4AI/2AO6ES7 314-6CG03-9AM0CPU314C-2DP 96K內存 24DI/16DO / 4AI/2AO組合件(6ES7 314-6CG03-0AB0+6ES7 392-1AM00-0AA0*2)6ES7 315-2AG10-0AB0CPU315-2DP, 128K內存6ES7 315-2AH14-0AB0CPU315-2DP, 256K內存6ES7 315-2EH13-0AB06ES7315-2EH14-0AB0CPU315-2 PN/DP, 256K內存6ES7 317-2AJ10-0AB06ES7317-2AK14-0AB0CPU317-2DP,512K內存PLC在我廠順序控制中的運用所謂順序控制是指生產設備及生產過程，根據工藝要求按照邏輯運算、順序操作、定時和計算數等規則通過預先編制的程序，在現場輸入信號（包括開關量、模擬量）的作用下，執行機構按預定程序動作，實現以開關量為主的自動控制。
我廠PLC的設計安裝就是根據這一原則來實現的。
其輸入主要是靠按鈕、行程開關、限位開關、動斷觸點等開關量為主的控制、信號。
輸出為繼電器、電磁閥等驅動元件。
PLC內部控制部分有定時器、計數器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。
而傳統的順序控制是由繼電器控制屏來實現的，由于設備體積大、功耗高、動作速度緩慢、接線復雜、通用性、靈活性差、維護工作量大、故障頻發率高而導致可靠性差，沒有計算和儲存功能，而PLC控制系統克服了繼電器控制的弱點，把計算機技術與繼電器控制有機地結合起來，為工業自動化提供了十分完美的現代化控制裝置，其優越性主要表現在：3.1 PLC是繼電器、接觸器、順序控制器以及由中、小規模的集成電路及其它電氣元件的復雜控制系統裝置上發展起來的一種新型控制器，采用微電腦技術（大規模集成電路）取帶了以往靠硬導線布線的邏輯控制器，具有成本低，功耗、體積小，重量輕等特點。
3.2 PLC的配置一套完整的PLC主要由6個模塊構成：電源模塊、CPU模塊、熱備模塊（可選）、開入/開出（I/O）模塊、A/O模塊、通訊模塊。
其中電源模塊向PLC提供直流24V工作電源；CPU是微型處理器（PLC的核心部位）；熱備模塊是在兩套PLC均為在線方式下互為熱備用，并且可以人為任意切換至工作或備用狀態，提高安全可靠性；開入/開出（I/O）模塊是指外圍回路向PLC輸入高電平（或低電平）和PLC向外圍回路輸出高電平（或低電平）；模數轉換（A/O）模塊是將外圍設備輸入的電信號轉換成數字信號，以供PLC進行計算、判斷、比較和傳輸（配置如圖1所示）。
