塑膠跑道生產廠家國家標準

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1、主題內容與適用范圍

本標準規定了塑膠跑道的技術要求、試驗方法、檢驗規則、使用和維修;

本標準適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設的體育場、館跑道;

2、定義

塑膠跑道是指用具有橡塑性質的合成材料彈性體鋪設的用于田徑比賽的場地鋪面面層;

3、引用標準

GB/T 531橡膠邵A硬度試驗方法;

GB/T 1681硫化橡膠回彈性的測定;

GB 2941橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間;

GB 9865硫化橡膠樣品和試樣的制備;

GB 10111利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法;

GB 10633鋼卷尺;

GB/T 10654高聚物多孔彈性材料拉伸強度和扯斷伸長率的測定;

4、技術要求

4.a外觀與尺寸;

4.a.1外觀;

無裂痕或分層現象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現象；表面色澤均勻、耐久;

4.a.2標志線;

標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固;各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差應小于1/10000;

4.a.3平整度合格率;

塑膠跑道平整度合格率不小于85%;

4.a.4厚度;

用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定;

4.a.5坡度;

塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000;

4.b物理機械性能應符合表1規定;

注：1）該項目由供需雙方商定;

5、試驗方法

5.1平整度合格率的測定;

按附錄A規定的方法進行;

5.2厚度的測定：

按附錄B規定的方法進行;

5.3長度的測定：

在直道上的跑道長度用精度不低于±10mm/km的測距儀或符合GB10633規定的1級鋼尺測量;當用鋼尺測量時，應按鋼尺的全尺長校正值及溫度膨漲系 數對鋼尺示值進行調整，包括彎道的距離長度，彎道部分長度，應將長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度所對的圓心角角度值，再和精度不低于±2″的經緯儀測量;

5.4坡度的測定：

按附錄C規定的方法進行;

5.5硬度的測定：

試樣按照附錄D中D3.1條的規定制備，用GB/T 531規定的方法測定;

5.6拉伸強度、扯斷伸長率的測定：

試樣按照附錄D中D3.1條的規定制備，用GB/T 1.654規定的方法測定，拉伸速度為100±10mm/min;

平行測定的兩個結果之差，拉伸強度不大于0.2Mpa，扯斷伸長率不大于22%;

5.7回彈值的測定：

試樣按照附錄D中D3.1條的規定制備，用GB/T 1681規定的方法測定;平行測定的兩個結果之差不大于4%;

5.8壓縮復原率的測定：

按照附錄D規定的方法進行;

5.9阻燃性的測定：

按照附錄E規定的方法進行;

6、檢驗規則

6.1生產廠應保證產品質量;每批產品均應附有產品合格證書和產品說明書;

6.2 組批和抽樣：

檢驗時以每項塑膠跑道工程為一批;每批均應進行外觀與尺寸檢驗和物理機械性能檢驗;進行物理機械性能檢驗時按6.2.1~6.2.4條規定取 樣，每塊試樣均應進行測試，結果取其算術平均值;

6.2.1以施工時每一次混合料量為一抽樣單元，按表2規定的規格及數量，隨機地按施工順序與施工平行抽取;樣品在現場條件下停放時間不得少于48h;

6.2.2樣品應用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現場氣候條件、取樣人及有關特殊說明;

6.2.3樣品固化14天以上方可進行測試;也可在實驗室進行加速固化;樣品有效期為六個月;

6.2.4 必要時，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣時以20m3為一抽樣單元，按GB 10111獲得隨機數再按預先規定的順序確定抽樣點;

6.3合格判定：

檢驗結果符合4.1，4.2要求時判為合格;

當檢驗結果有一項不合格時，應另行雙倍取樣進行檢驗，其算術平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格;

7、使用、保養、維修

7.1 在具備適當排水設施的情況下，可全天候使用;

7.2應按其使用范圍合理使用，要保持清潔，避免長期荷重，避免機械沖擊和摩擦，以延長其使用壽命;

7.3 維修應由施工隊進行;

附 錄 A;

塑膠跑道平整度合格率的測量方法;

（補充件）：

A1適用范圍：

本方法適用于塑膠跑道平整度的測量;

A2定義：

平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或1m距離內的大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度;

A3儀器：

A3.13m直尺：尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷;

A3.2塞尺：0~25mm精度為±1mm;

A3.3經緯儀：精度±2°;

A4測量步驟：

A4.1 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一個點;彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5°做一放射狀線，每3m標一個點;將3m直尺輕放于任何 相鄰兩點之間，用塞尺測量大局部凹陷不超過4mm，或將1m直尺輕放于任意兩點中部，用塞尺測量大局部凹陷不超過3 mm，即為合格點;每組測量總測量點不應少于40個;

A5結果計算：

P（%）=R1/R2×100;

式中：P——平整度合格充，%；

R1——合格點數；

R2——總測量點數;

A6測量報告：

試驗報告包括以下內容：

a．測量點數；

b．測量時天氣情況； c．測量結果；

d．特殊記錄；

e．測量者及測量日期;

附 錄 B：

塑膠跑道厚度測量方法;

（補充件）：

B1適用范圍：

本方法適用于塑膠跑道厚度的測量;

B2儀器：

游標卡尺或厚度計，精度為0.01mm;

B3測量步驟：

在塑膠跑道上挖出一個直徑為10~25mm的試樣;

按照GB9865中4.8條規定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面積大約占試樣研磨面面積的50%;用游標卡尺或厚度計從三個不同 角度測量試樣上下表面間的厚度，**到0.01mm;

B4測量結果：

測量結果取三個測量值的中值，并保留一位小數;