PP 韓國曉星 J801

PP(聚丙烯)J801R/韓國曉星查看供應找相似產品加入對比

特性：耐熱

用途：家庭日用品

加工方法：暫無

參數：熔指：18g/10min拉伸強度：420kg/cm2伸長率：300%彎曲模量：20000kg/cm2熱變形溫度：130°C

聚丙烯(PP)是熱塑性塑料中的后起之秀。自1957年在意大利實現工業化生產以來，發展速度一直居于各種塑料前列。聚丙烯來源豐富，價格便宜，性能優良，用途廣泛。工業級聚丙烯均為等規聚丙烯，其主要特征如下：

①密度小。聚丙烯結晶性熱塑性塑料，由于密度小，單位質量的聚丙烯較其他塑料具有更大的體積，在經濟上與其他塑料的競爭較為有利。

②機械性能好。聚丙烯的剛性、延伸性好，抗應力開裂性良好。尤其是定向拉伸之后，其強度可成倍提高。聚丙烯本身可以彎曲1萬次不變白，柔韌性持久不變，耐疲勞彎曲性好?？梢园丫郾┤萜髯龅煤鼙?，以節約原料，降低成本。如果采用同樣的壁厚，聚丙烯制件的剛性則明顯高于高密度聚乙烯制品。聚丙烯的缺點是低溫沖擊強度低，收縮率大，制品易于翹曲變形，厚壁制品易凹陷。對于一些尺寸精度較高的零件，難以達到要求。

③耐熱性能較好。聚丙烯在聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等常用塑料中，是耐熱性比較突出的品種。其制品可在100～120℃下長期使用，在沒有外力作用下，溫度在150℃也不變形。聚丙烯可以經受100℃以上的溫度煮沸消毒，甚至在135℃，100h的蒸汽中消毒而不被破壞。聚丙烯低溫使用可達零下15℃，它的脆化溫度為零下35℃，低于該溫度的聚丙烯會發生脆裂。

④化學穩定性能好。聚丙烯是一種非極性塑料，具有優良的化學穩定性，并且結晶度越高，化學穩定性越好。在常溫下不受無機酸、堿、鹽及多種化學物質的腐蝕，也不易在化學制劑的作用下發生應力開裂，聚丙烯容器可用于多種物質的包裝。

⑤加工成型和使用性。聚丙烯在成型和使用中易受光、氧、熱的作用而老化。聚丙烯在大氣中12天就老化變脆，室內放置4個月就會變質。通常需添加紫外線吸收劑、抗氧劑、炭黑和氧化鋅來提高聚丙烯制品的耐候性。聚丙烯熔融流動性較好，壓力對熔融黏度的影響比溫度顯著，其成型加工適用性強，可適用于擠出、注射、中空、吹塑、真空成型等多種成型方法。用途相當廣泛，可以制成各種工業部件、電器用品、建筑材料和日用品，例如瓶子、包裝薄膜、容器和醫療器皿;管子、閥門配件、臉盆、水槽、泵的外殼、電視機殼;異型材、扁絲、纖維、繩索等。

⑥透明性、耐水防水性好。聚丙烯具有良好的透明性、耐水性，不受水分的侵蝕，是一種比較理想的防濕、防潮材料。

聚丙烯的成型特性如下：

①結晶料，濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解;②流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形;③冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50℃時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90℃以上易發生翹曲變形;④塑料壁厚須均勻，避免缺料、尖角，以防應力集中。

聚丙烯(PP)成型加工

聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍和發泡等，并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大，注塑溫度在180~200之間，注塑壓力在68.6~137.2MPa，模具溫度為40~60℃。預干燥溫度在80℃左右。應避免PP長時間與金屬壁接觸

聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版、平凹板等印刷方法均可使用，要獲得良好的良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能，須經電暈放電處理等再行印刷。

聚丙烯成型工藝注塑模工藝條件：

注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度好在240℃。

模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

注射壓力：采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。

注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。

制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。