1.0mm厚HDPE土工膜接縫操作

HDPE土工膜的雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求

HDPE土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。　

雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求：　　　

a、施工前的準(zhǔn)備工作：　

在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面：

a、對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為80-100mm。　

b、在焊接前，要對(duì)搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥。　

c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。　

d、試焊　

在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm的小塊膜進(jìn)行試焊。在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開(kāi)始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。　

試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是：　　　　　　　　　　　　

對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。　

e、當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。　

f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m。　　　　

熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)：　

a、開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。　

b、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。　　　

c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。　

d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。　

e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時(shí)，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。　

f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)臵固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全進(jìn)行。　

g、司焊人員必須監(jiān)近代焊機(jī)的電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。　

h、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級(jí)或中級(jí)以上的焊工。如果是初級(jí)焊工操作必須有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。　

i、在從事熱合焊接時(shí)，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個(gè)人為一組，其中至少有一名中級(jí)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。