電主軸包括電主軸本身及其附件，包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
電主軸是高速加工機(jī)床的關(guān)鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對(duì)于保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)時(shí)間，延長使用壽命有重要意義。
電主軸是材料加工系統(tǒng)的重要組成部分，無論是鋁、鋼或是鈦，無論是磨削小孔還是大直徑孔，憑借其高彈性、剛性、平穩(wěn)運(yùn)行和精度，可實(shí)現(xiàn)出色的加工效果。
電主軸的動(dòng)平衡
動(dòng)平衡G表明動(dòng)態(tài)性不平衡力的單位，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位。
動(dòng)平衡精度等級(jí)可分成 11個(gè)等級(jí)，每一個(gè)等級(jí)間以2.5倍為增加量，從大規(guī)定的G0.4到G4000，電主軸動(dòng)平衡精度等級(jí)為G1以內(nèi)，高轉(zhuǎn)速電主軸要求達(dá)到G0.4以內(nèi)。
電主軸參數(shù)
1.電機(jī)參數(shù):功率-轉(zhuǎn)速特性曲線圖,扭矩-轉(zhuǎn)速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內(nèi)孔孔徑是多大,因?yàn)閯傂灾饕怯汕岸说毒叨说妮S承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因?yàn)檫@是標(biāo)準(zhǔn)了,大家都基本能做得出來)
4.動(dòng)態(tài)性能(高轉(zhuǎn)速情況時(shí)的振動(dòng)值,噪音,溫度等)
電主軸軸承噪音，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲，則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。
磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開的，磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括，快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟，電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載，在磨用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過載能力，在看磨削電主軸的參數(shù)時(shí)會(huì)看到S1和S6兩組參數(shù)，S6通常比S1高出較多，一是與電機(jī)工作制有關(guān)，一是與電機(jī)的過載能力有關(guān)，標(biāo)注S6制功率表明電機(jī)可以在30s~120s內(nèi)短時(shí)過載到該功率制，長期使用只能按S1制使用，這一點(diǎn)是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。
磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
電主軸的潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應(yīng)的速度要打折扣。
所謂定時(shí)，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。
所謂定量，就是通過一個(gè)叫定量閥的器件，控制每次潤滑油的油量。
電主軸定子絕緣性檢測及三相阻值平衡檢測。
定子對(duì)地絕緣≥50MΩ，三相阻值不平衡量≤2%。
電主軸軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承松曠后，保持架松動(dòng)損壞也會(huì)產(chǎn)生異響。
我們公司始終不渝的恪守“誠信經(jīng)營、力求”的創(chuàng)業(yè)信念和堅(jiān)持不懈的奉行“團(tuán)結(jié)奮斗、務(wù)實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)精神！
