日本東麗代理商（注塑料）

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加工性能好

PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。

與金屬和非金屬粘接性能好

PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。

后加工

熔合強度大，攻絲、壓入等的二次加工特性非常優越。但由于 PPS 極好的耐腐蝕性，不易粘接，超聲波焊接是其佳的粘接方式

改性

聚苯硫醚具有許多獨特的優異性能，它也存在一些缺陷，主要表現在：

1. 脆性較大，延伸率低。由于PPS獨特的化學結構，其分子鏈呈現剛性，結晶度可以達到75%，韌性較差，其熔接強度也不高，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；

2. 成本高，與其它通用工程塑料相比價格要高出近兩倍；

3. 由于PPS具有優異的耐化學藥品性能，其涂裝性與著色性能不太理想；

4. 極易流動，單純樹脂難以注射成型；

5. 熔點高，在熔融過程中極易與空氣中的氧氣發生熱氧化交聯反應而使粘度不穩定。

需要對其進行改性以克服上述缺點，擴大其應用范圍。其中改性的方法主要有

- 填充與增強

- 共聚

- 共混以及形成互穿網絡聚合物法等

填充與增強

未改性的PPS強度屬于中等，通過增強改性后，其剛性和強度均可以得到很大的**，所得產品可以與部分有機金屬媲美，可代替鑄鋁合金、軸承合金、錫青銅和鑄造無錫青銅等。目前，PPS的填充與增強改性方法主要包括玻纖增強、碳纖增強、液晶增強和芳綸纖維增強等多種方法。

玻纖增強

采用玻纖增強PPS是一種極為有效且方便、經濟的方法。所用玻璃纖維通常為無堿無捻品種，其種類有短纖、長纖和纖維布等。未改性的PPS強度屬于中等，用玻纖增強改性后，可以使其強度和剛性得到很好的改善。玻纖增強PPS熱穩定性很高，熱變形溫度可以達到280℃以上，在225℃高溫下可長期使用，可代替不銹鋼用作汽車發動機罩，燃油系統部件和燃油泵、廢氣回路部件等。由于PPS吸水性極小，線膨脹系數極低，制品的尺寸穩定，可廣泛用于制造軸套、襯套和壓縮機活塞等，由于其電性能十分優異，在電子電器中的應用也在迅速擴大，用量在大幅度增加。目前，玻纖增強PPS的用量已經占到PPS樹脂用量的80%以上。Phillips化學公司近期推出的PPS合金具有較低的成本，在電子和汽車工業用于替代LCP樹脂。其中牌號為XK2040和XK2140的PPS合金是經40%玻纖增強改性的，主要用于汽車領域，產品具有較好的焊接強度，*小的模塑溢料，較高的流動性及好的加工性能。經40%玻纖增強的PPS樹脂Fortron9140L4和高流動級9140L6可用于注塑成型，主要用于食品容器和醫?米爸玫攘煊頡?

碳纖維增強

碳纖維（簡稱CF）增強PPS復合材料是一種高性能的復合材料，碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上，碳纖維與一般碳素材料不同之處是它具有顯著的各向異性，其微晶結構沿纖維軸有擇優取向性，從而在纖維方向上有很高的拉伸強度和拉伸彈性模量。PPS/CF可以使用在要求強度大、模量高、質量輕、耐高溫、化學穩定性好和高振動阻尼的場合下。目前，碳纖維及其復合材料的生產與制備在我國已經實現工業化。由于PPS樹脂在200℃以下無溶劑，熔融溫度及熔融粘度較高（在300℃時的粘度大于100Pa.s），PPS樹脂基復合材料的預浸工藝要比熱固性復合材料復雜得多。國外一般采用熔融法、薄膜疊層法和粉末法（也稱流化床法）制備PPS/CF預浸料，但這些預浸技術所需要的設備投資較大，工藝較為復雜。目前，我國連續纖維增強PPS的預浸工藝尚未成熟。

主要應用

電子電氣

微型電子元件封裝、微調電容器，保險器基座、IC卡接插件、芯片底座、手提連接器、綠影機零件、激光頭底盤、CD激光頭底盤、投影機外殼、IC外殼、電子開關、連接器、接線器、插座、線圈骨架、端子

機械儀表

泵殼、泵輪、瓦、計數器、水準儀、**計部件。水管連接器、馬達外殼、交流發電機零件、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊，法蘭盤

汽車領域

溫度傳感器、汽化器車燈反射器、燈座、引擎點火器、驅動器零件、ISC活門、液壓活塞、引擎夾具、壓力缸、、進化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室

家用電器

咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調壓縮機、微波爐支架、干衣機、紅外線取暖器部件

軍事領域

制作殲擊機、線圈骨架、導彈垂直尾翼，導彈燃燒室，航空、航天、飛行器接插件、儀表盤諸多部件，特別是隱形戰斗機、轟炸機主要部件。

核潛艇耐核幅射零件部分，槍支、頭盔，軍用帳篷、器皿、宇航員用品，軍艦、潛艇耐腐蝕、耐磨零部件，美國研制的新型戰車(正在生產階段)和英國研制的塑料坦克(在實驗階段)等等…。

纖維、薄膜

用PPS纖維與其它合成纖維混紡，可制作高性能工業濾布，耐輻射的宇航用布。PPS薄膜是**的達到F級的絕緣材料，可制作電容器、阻抗電子元件，扁平線圈骨架、電線包覆物、掩蓋物、汽化器隔膜，熱敏印刷材料、柔軟磁盤，電子攝影用感光帶等。

 應用前景

1984年11月Phillips石油的相關技術專利期滿失效后，眾多美、日、歐公司紛紛跟進，使競爭加劇，也加速了PPS產業的發展，使之長期以年均兩位數的高速率成長，現已形成一個規?？捎^的高新技術產業。

全球現有7家公司生產PPS純樹脂（他們一般也生產摻**性粒料樹脂），其中美國2家，日本4家，中國1家。為滿足迅速增長的市場需求和增強自己的競爭地位，許多公司正在或計劃擴大產能。

在上世紀90年代，全球PPS的需求量以年均15%~18%的高速率增長。到90年代末，主要發達國家由于信息技術產業的“泡沫”破裂而陷入經濟不景氣，導致PPS的增速趨緩。據美國化學系統公司的調查與預測，全球PPS的需求量將從2002年的48800噸增至2007年的72750噸，年均增長率8.3%。日本富士經濟社則推定2000年為55000噸，2005年達67000噸，除2001年出現大幅度下跌外，其余年份的增長率均達10%；預測此增長率將保持到2005年以后（見表1）。

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