| 品牌： | 天環凈化設備 |
| 功率： | 8.5KW |
| 作用： | 水凈化 |
| 單價： | 29000.00元/套 |
| 發貨期限： | 自買家付款之日起 天內發貨 |
| 所在地： | 全國 |
| 有效期至： | 長期有效 |
| 發布時間： | 2023-12-21 08:51 |
| 最后更新： | 2023-12-21 08:51 |
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1.1 廢水來源
廢水主要來源于某電池隔膜材料加工生產線，電池隔膜材料生產主要將玻璃微纖維、稀硫酸按比例加入到水力碎漿機，將絮狀玻璃纖維分解開，通過添加純水和稀硫酸控制漿液pH在3～5之間。將制備好的漿液和來自水池沖漿區域的白水進入生產線進行成型，生產線產生的多余含漿廢水進入白水循環水池，水循環池水含有玻璃微纖維、膠體、pH為2左右的酸性廢水。
1.2 試驗工藝流程
本次中試試驗，采用自制一套全自動超濾中試裝置(內裝一根超濾膜組件)，采用提升泵從白水循環池中將廢水提升至超濾中試裝置進行過濾處理，產水回至白水循環池繼續生產使用，工藝流程
1.3 試驗原理及試驗方法
本次試驗，主要利用中試設備中的超濾膜對廢水進行過濾處理。其原理是利用人工合成的，具有選擇透過性的超濾膜，以外界壓力作為推動力，對廢水進行分離的過程。
其分離工藝流程，主要分為兩種分離方式，一種為錯流過濾，另一種為死端過濾。錯流過濾是先用潛水泵從生產線循環水水池中將循環廢水提升至超濾設備原水箱中，原水箱中的廢水經原水泵抽取進入超濾膜組件中，在膜兩側的壓差作用下，分離成濃水和滲透液兩部分，其中無法穿透膜的雜質被截留在膜的外表面(濃水側)，并回流進入原水箱中處理;透過膜的滲透液，即清澈的產水進入產水箱中，達到廢水被分離的目的，在本次試驗中，產水被溢流回循環水水池。死端過濾則是關閉回流管路，讓所有原水全部從超濾膜過濾，截留雜質完全保留在膜組件內，其他同錯流過濾流程相同。
2、試驗過程及結果討論
本次試驗主要分為三個階段：階段，針對生產線循環廢水進行試運行，查看中試裝置是否可以適用于此過程;第二階段，采用錯流過濾方式連續處理循環廢水，檢測超濾膜運行情況;第三階段，采用死端過濾方式連續處理循環廢水，檢測超濾膜運行情況。本次試驗進行了20d左右，設備預調試用了6d時間。
2.1 膜設備適用性測試
階段實驗是超濾膜中試設備處理白水循環池水，間斷運行了3d，每天11h，合計運行33h。參數設置為進水流量8m3/h左右，產水流量3m3/h左右。進水為乳白色牛奶狀的原水，經過超濾膜處理所得產水箱的產水始終非常清澈。
2.2 錯流過濾檢測膜運行性能
第二階段采用錯流過濾方式連續運行中試設備。本階段實驗根據生產線不同產品批次產生不同的廢水水質，為考察不同水質的水對超濾膜運行的影響情況，中試設備運行與生產過程換水周期同步。設置進水為8m3/h，產水為3m3/h，連續過濾至生產線，再對設備進行反洗，反洗后設備過濾運行，記錄運行數據。實驗結果
，想要使廢水零排放得以實現，就必須要加強重視高含鹽水的處理技術。現階段，蒸發結晶技術主要是在化工、制藥等領域有廣泛的應用，能夠有效處理廢水，使廢水零排放得以實現。能夠對化工原料中的有用部分收回應用，對環境有很大的保護效果，從而增加企業的經濟收益