無損超聲波檢測(cè)，無損射線檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目包括

超聲檢測(cè)，X射線探傷，磁粉探傷，滲透檢測(cè)，可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，壓力管道探傷，壓力容器探傷，鍋爐檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)母材、焊接缺陷，出具*探傷報(bào)告。 

其它檢測(cè)內(nèi)容：

1：力學(xué)性能檢測(cè)。　　2：失效分析。　　3：金相檢測(cè)。　　4：焊接檢驗(yàn)。　　5：無損檢測(cè)勘探金屬資料或部件內(nèi)部的裂紋或缺點(diǎn)。

 

X射線探傷(RT)

X射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。

超聲檢測(cè)(UT)

利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲檢測(cè)比x射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害。 

滲透檢測(cè)(PT)

將含有顏料或熒光粉劑的滲透劑噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，清洗去除表面上多余的滲透劑，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。

磁粉探傷(MT)

利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁粉探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。

 

 

 

鍋爐是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。電力、機(jī)械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。從能源利用的角度看 , 鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐 和機(jī)車鍋爐等四類。

鍋爐無損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無法發(fā)現(xiàn)。 常用無損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。 隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，一些非常規(guī)的檢測(cè)方法也逐漸獲得額應(yīng)用，如聲發(fā)射檢測(cè)、渦流檢測(cè)、金屬磁記憶檢測(cè)等。 

 

特種設(shè)備無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》。

檢測(cè)依據(jù)：《特種設(shè)備安全法》。

特種設(shè)備含義：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設(shè)備;起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施為機(jī)電類特種設(shè)備。

承接鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)包括：鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。主要有：鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測(cè)，主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)，鋼材化學(xué)成分分析，涂料原材料檢測(cè)，鹽霧試驗(yàn)等檢測(cè)。