中頻感應加熱設備 焊前預熱 焊后熱處理

1. 輸入電壓：3*380v, 50/60hz

2. 輸出：2khz-36khz

3. 輸出功率：2kw-20kw, 2kw-30kw,2kw-40kw,2kw-60kw,3kw-80kw,4kw-100kw,4kw-120kw

4. 冷卻方式：空冷

5. 工作環境：-10℃-40℃

6. 加熱溫度：-10℃-1100℃

7. 感應圈：10-45米空冷

8. 溫控儀：1-4爐路主控， 5-12路顯示

9. k型熱電偶：可配5-45米延長線

感應加熱系統組成：

a.感應加熱電源

b.感應圈（開口感應圈，滑動感應圈，線繞感應圈或加熱帶）

c.連接電源和感應圈的延長線

d.溫控儀

e.溫度記錄儀

f.k型熱電偶及延長線

g.保溫毯

主要特點：

1) 風冷：避免了環境溫度低，水冷不能實現帶來的不便

2) 加熱速度快效率高：直接對金屬工件進行加熱，而不是象電阻加熱，油加熱或氣體加熱傳熱給金屬。

3) 可采取保溫：加熱時不需要接觸金屬，可以在感應圈與金屬之間采取保溫毯保溫，提高了熱能利用率。

4) plc觸摸屏控制：操作簡單明了。

5) 軟線感應圈：可根據工件的形狀和具體加熱部位特定纏繞。

6) 可移動的開口感應圈：方便操作。

7) 溫度記錄儀：記錄加熱的整個過程并自動生成加熱溫度曲線。

8) 溫控儀：**在±3℃誤差范圍內控制整個加熱過程。

9) 多路輸出：可根據加熱要求，選擇使用1-4路輸出。

主要應用和應用領域：

myd系列dsp控制風冷感應加熱設備，主要用來進行管道加熱，焊前預熱，焊后熱處理，消氫，模具加熱等。

1. 預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規則金屬等加熱和保溫。

2. 焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，管道等金屬工件的焊后熱處理。

3. 管道加熱：原油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱，管道液加熱。

該感應加熱設備的領域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結構，鐵路，橋梁，礦井建設，汽車制造，核電，采礦行業等。