高速卷繞機主軸維修 川口注塑機水淹泡水進水維修

致力于高速卷繞機主軸維修 川口注塑機下雨泡水進水維修，高速卷繞機主軸維修，通過控制施加在電繞組兩頭端的電壓信號來控制電動機的轉速和輸出轉矩，主要是通過步進電機帶動機器運動，假如只給它一個脈沖！

我公司現有東莞，昆山兩大維修中心，方便選擇

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東莞市景順機電提供各種電主軸維修,伺服馬達線圈維修，鉆攻機主軸等進口電主軸維修伺服馬達線圈維修服務
我公司按照原廠提供的配置清單進行組建,完全按照歐洲原廠的標準去復原損壞主軸,修復之后進行動平衡測試,軸承潤滑跑合,自動換刀傳感限位進行全方位的修復校正,成立之今十多年,熟悉CNC機器所有部件及應用,豐富的數控使用知識,為您提供為科學主軸使用,保養,維修建議。每年維修數千臺電主軸,品牌包括GC哥倫布電主軸,HSD電主軸,OMLA(歐姆萊特)電主國,ERUO電主軸,PERSKE德國電主軸,也包括國內星晨,兔子等等水冷電主軸.

總之,無論是國外,還是國內的電主軸,也無論是手動換刀還是自動換刀,東莞市景順機電維修中心都可以幫你排憂解難!
維修的品牌：
   CNC主軸，雕刻機主軸，雕銑機主軸，精雕機主軸，機床主軸，高速電主軸，加工中心主軸，車床主軸，磨床主軸，BT系列鉆攻機主軸，龍門BT50高速電主軸，永進主軸，兄弟機床主軸，發那科主軸，西門子主軸，JAGER電主軸，斗山鉆攻機主軸，牧野主軸，馬扎克主軸，森精主軸，氣浮主軸，空氣主軸，TDM,哈斯主軸，BT30BT50主軸，森晨KOSON電主軸，Reckerth睿克斯，RPM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主軸維修

警告!警告! 警告!切莫讓非專ye人員嘗試維修,這會讓主軸快速損壞至無法修復程度,因為電主軸一般去到24000PRM,軸承是高速高精,潤滑油是達上千元一罐的,絕非路邊攤的修電機的人員可處理!! 因為我們見過太多這樣的案子!主軸的拆裝都需極好耐心和必須遵守的順序,暴力維修會導軸承的壽命縮短及快速損壞!!
：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。            4）：溫度設定不當。檢查實際溫度是否過低。重新設定溫度。            5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉速，背壓。（七）：熔膠時螺桿響。處理方法：1）：傳動軸安裝不當。分開螺桿轉動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。            2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉動部分有響聲。則更換平面軸承。            3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。            4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。5）：用百分表檢查調整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。（八）：不能熔膠。處理方法：1）：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。          2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。          3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。          4)：熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉時。更換或修理熔膠馬達。           5）：燒壞發熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發熱圈。          6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無24電源。（九）：熔膠時背壓不能調整。處理方法：1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。（十）：產品有黑點。處理方法：1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。          2）：料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。          3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。          4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。          5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。          6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。（十一）：螺桿混色不良。處理方法：1）：材料間題。檢查色粉質量。更換材料。          2）：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。          3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。          4）：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。          5）：轉速過低。檢查螺桿轉速。提高螺桿轉速。（十貳）：無抽膠動作。處理方法：1）：背壓大。檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢。降低背壓。
 2）：斷線。抽膠閥斷線。          3）：方向閥閥芯不靈活。用內六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。（十三）：熔膠時，馬達擺尾。處理方法：1）：軸承壞。觀察熔膠時有無異聲。更換軸承。          2）：斜珠軸承調整不當。觀察傳動軸有無擺動。重新調整間隙。          3）：螺桿變形。分開螺桿觀察傳動軸轉動情況。更換螺桿。          4）：射臺后板銅套磨損2條導桿變形或固定螺絲松。觀察貳板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。（十四）：射膠動作兩次          1):  射咀孔徑太小，射膠時阻力太大。          2）：射咀發熱圈壞，檢查發熱圈或更換 。          3):  檢查壓力劉量輸出有無化。(十五)： 螺桿斷原因         1）：射移不同步，調整射移同步±0.05         2）：射膠油缸不同步，調整射膠油缸同步±0.05         3）：原材料與注塑機螺桿性能不配。         4）：溫度沒有達到所用料的熔點。         5）：等到溫度剛剛達到就轉動螺桿。         6）：發熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發熱筒。四: 液壓部分故障問題與處理方法：（一）：液壓油污染：1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。          2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。          3）：油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。          4）：油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質，使油液中產生膠狀物質，這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。（貳）：溫度對液壓油的粘度有什么影響：造成的影響：1）：當溫度升高時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）（三）：爬行故障：產生的原因：1）：潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。            2）：液壓系統中浸入空氣。需排氣。            3）：機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。（四）：開機生產一段時間后，油泵響。處理方法：1）：吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。          2）：濾網不干凈。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。          3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況。更換油泵。（五）：馬達起動后，壓力表有壓力，沒有劉量。處理方法：1）：DA板壞，維修DA板。          2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。（六）：無壓力劉量          1）：檢查電機油泵轉動方向是否正常。          2）：檢查有無漏油。          3）：檢查壓力劉量閥有無電流。  

完全免除客戶后顧之憂。（2）降低伺服系統的響應速度，我覺得步進好，貳相電機、三相電機、四相電機、五相電機等。往上拉時較以同樣速度往下放時容易控制。