潔凈車間 GMP廠房工程裝修

墻面
1.墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1墻面施工應(yīng)在完成基底打磨與清理的粉塵作業(yè)、現(xiàn)場清潔、表面涂界面劑和涂刷涂料后進(jìn)行。
1.2舊墻面應(yīng)在基底清理干凈后再涂界面劑，用膩子刮平。
1.3對于送風(fēng)和回風(fēng)靜壓箱空間，暴露表面的鋼筋混凝土宜采用清水混凝土。
2.瓷板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1應(yīng)選用大尺寸直角邊瓷板，其表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。
2.2瓷板的基底應(yīng)平整，瓷板與基底之間的澆注材料應(yīng)飽滿密實。
2.3瓷板拼縫應(yīng)平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確要求時，拼縫寬度不應(yīng)大于1mm。
3.4瓷板墻面的陰陽角應(yīng)用弧形瓷條過渡。
3.5瓷板上的孔洞應(yīng)切割吻合、邊緣整齊，并應(yīng)密封。
3.6瓷板嵌縫應(yīng)用添加抑菌劑的中性密封膠嵌實。
3.涂料墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1基底表面應(yīng)打磨平整、清理干凈，無浮塵。
3.2涂料應(yīng)具有耐水、耐磨和耐酸堿特性。當(dāng)有防霉要求時，應(yīng)在涂料中加入抑菌劑，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐霉菌測定法》GB 1741的規(guī)定，進(jìn)行人工施菌培養(yǎng)，并達(dá)到規(guī)定的要求。

4.金屬夾心板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1裝配式金屬夾心板的鋼板名義厚度不應(yīng)小于0.5mm，與整體充填材料粘貼牢固、無空鼓、脫層和斷裂。
4.2金屬夾心板墻面的內(nèi)部充填材料應(yīng)使用難燃或不燃材料，不得使用**材料。
4.3金屬夾心板施工安裝時，應(yīng)行吊掛件、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的預(yù)設(shè)件固定。所有這些金屬件都應(yīng)作防腐、防銹處理。
4.4金屬夾心板安裝前應(yīng)嚴(yán)格畫線、編號，墻角應(yīng)垂直交接。
4.5安裝過程中不得剝離金屬夾心板表面保護(hù)膜，不得撞擊板面。
4.6正壓潔凈室應(yīng)在金屬夾心板正壓面用中性密封膠密封縫隙。當(dāng)負(fù)壓潔凈室不能在負(fù)壓面密封時，應(yīng)在縫內(nèi)嵌密封條擠緊，并應(yīng)在室內(nèi)面涂密封膠。
4.7金屬夾心板不宜在現(xiàn)場開洞。板上各類洞口應(yīng)切割方正、邊緣整齊，對其中的填充材料的切割邊緣應(yīng)用密封膠均勻鑲嵌密封。
4.8金屬夾心板墻面的金屬面與骨架之間應(yīng)有導(dǎo)靜電措施。
5.整體金屬壁板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.1支撐和加強龍骨架應(yīng)位置正確，與墻面、地面、加強部位的連接應(yīng)牢固。龍骨架及各種金屬件均應(yīng)作防腐、防銹處理。
5.2金屬面板與骨架的連接應(yīng)留夠面板間熱脹冷縮的量。金屬面板背面應(yīng)貼絕熱層，與骨架之間應(yīng)有導(dǎo)靜電措施。
5.3對焊接、連接部位應(yīng)作好防腐、防銹處理。
5.4每間潔凈室如需現(xiàn)場噴涂，每層噴涂應(yīng)一次完成。

6.非金屬面板墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.1非金屬面板應(yīng)符合建筑*要求，材質(zhì)的物理和化學(xué)性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325的規(guī)定。
6.2飾面板應(yīng)色澤一致，板面應(yīng)無裂縫、劃痕、凹凸和褪色等缺陷。
6.3非金屬面板不應(yīng)在土建墻上直接粘貼施工。
6.4非金屬面板施工時，應(yīng)按材質(zhì)要求預(yù)留伸縮縫。
7.卷材墻面施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
7.1墻面基底應(yīng)平整、干燥。
7.2卷材應(yīng)表面光潔，無缺陷，色澤一致。
7.3應(yīng)處理好和踢腳板及吊項的連接。